[实用新型]一种速冻机波纹孔板结构

说明书

技术领域

本实用新型属于速冻食品技术领域，涉及一种速冻机波纹孔板结构，尤其涉及一种提高速冻机冻结效率的孔板结构。

背景技术

速冻机孔板作为一种提高速冻机冷空气射流均匀性的装置，近年来在食品行业得到了广泛地应用，但对孔板本身的研究及设计并没有太大的突破，常规的速冻机均风孔板一般为平直板面，在冲击式速冻机运行过程中，被冷却食品只受到单一方向冷空气冲击，导致食品侧面对流换热系数较低，使冻结时间增长，影响食品的冻结速率以及速冻机的运行效率。目前，速冻机孔板结构基本为平直板面，其结构简单，因此，相关的研究鲜有涉及；通过改变开孔的形状是目前常用的方法，但改变开孔形状对速冻机速冻效果并没有显著的提高。

发明内容

本实用新型针对现有速冻机孔板结构的缺陷，提出一种速冻机波纹孔板结构。

本实用新型的技术方案包括设计新型速冻机孔板、增大被冻结食品侧面对流换热系数以及降低食品冻结时间，提高速冻机冻结效率。具体的技术方案在于：

速冻机用波纹孔板结构包括第一孔板弧面、第二孔板弧面、孔板开孔；速冻机用波纹孔板特征在于：波纹孔板板面由第一孔板弧面、第二孔板弧面，弧面半径为R，弧面夹角为45°的圆弧面依次循环外切而成，所有圆弧面的弦面位于同一平面上；第一孔板弧面、第二孔板弧面均分布半径为4-6mm的孔板开孔，相邻孔板开孔以圆弧所在的圆心为中心旋转11.25°对称，孔板开孔之间弧面长度为30-50mm；沿孔板弧面凹槽方向均匀分布5列孔间距为30-40mm的孔板开孔；本速冻机孔板安装于速冻机网带上面，波纹孔板弦面与速冻机网带平面平行，且波纹孔板弦面与速冻机网带平面之间的距离为50-100mm。

弧面半径R由相邻孔板开孔之间弧长L确定，弧面半径R与相邻孔板开孔之间弧长L的关系为：R=16L/π。

第一孔板弧面、第二孔板弧面均分布半径为5mm的孔板开孔。

沿波纹凹槽方向均匀分布5列孔间距为35mm的孔板开孔。

速冻机波纹孔板宽度A根据速冻机网带宽度B而定，两者之间的关系式为：A=B+50mm。

速冻机波纹孔板长度C根据速冻机静压箱长度D而定，两者之间的关系式为：C=D。

速冻机波纹孔板采用不锈钢材料。

本实用新型所述的一种速冻机波纹孔板结构；可以有效地提高被冻结食品侧面的换热系数，降低被冻结食品的冻结时间，较好地改善了传统平直孔板单一方向冲击问题，为研究提高鼓风速冻机冻结速率提供了一种新思路。

附图说明

图1是本实用新型一种速冻机波纹孔板结构三维示意图；

图2是本实用新型一种速冻机波纹孔板结构二维平面示意图；

图1中，1、第一孔板弧面；2、第二孔板弧面；3、孔板开孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的操作流程与创作特征易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

速冻机用波纹孔板结构包括第一孔板弧面1、第二孔板弧面2、孔板开孔3；速冻机用波纹孔板特征在于：波纹孔板板面由第一孔板弧面1、第二孔板弧面2，弧面半径为R，弧面夹角为45°的圆弧面依次循环外切而成，所有圆弧面的弦面位于同一平面上；第一孔板弧面1、第二孔板弧面2均分布半径为5mm的孔板开孔3，相邻孔板开孔3以圆弧所在的圆心为中心旋转11.25°对称，相邻孔板开孔3之间弧面长度为35mm；沿孔板弧面凹槽方向均匀分布5列孔间距为35mm的孔板开孔3；本速冻机孔板安装于速冻机网带上面，波纹孔板弦面与速冻机网带平面平行，且波纹孔板弦面与速冻机网带平面之间的距离为70mm。

弧面半径R由相邻孔板开孔3之间弧长L确定，弧面半径R与相邻孔板开孔3之间弧长L的关系为：R=16L/π；本例中，L=35mm，因此，确定弧面半径R=16L/π=16*35/π=178mm。

速冻机波纹孔板宽度A根据速冻机网带宽度B而定，两者之间的关系式为：A=B+50mm；本例中，网带宽度B=1200mm，因此，速冻波纹机孔板宽度A=B+50mm=1250mm。

速冻机波纹孔板长度C根据速冻机静压箱长度D而定，两者之间的关系式为：C=D；本例中，速冻机静压箱长度D=8000mm，因此，速冻机波纹孔板长度C=D=8000mm。

速冻机波纹孔板采用不锈钢材料。