[实用新型]一种卷烟机的烟末清除系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟机零部件，尤其涉及一种卷烟机的烟末清除系统。

背景技术

ZJ17卷烟机在生产过程中，在卷制过程中烟丝飞沫较多，水松纸夹沫现象严重，不仅影响烟支外观质量，而且在搓接过程中，烟末或烟丝加入水松纸中，会引起烟支搓接泡皱、漏气，不合格烟支剔除量较高。

发明内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种卷烟机的烟末清除系统。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种卷烟机的烟末清除系统，包括机身，机身上设有汇合轮、靠拢轮、搓接轮和防护罩连锁支柱，防护罩连锁支柱位于汇合轮一侧，其特征在于：所述汇合轮和靠拢轮邻接处上方设有吹风装置，所述搓接轮右下方设有吸风装置；

所述吹风装置包括L形支板、集成块、吹风管和残烟箱，所述L形支板通过螺丝固定在L形支板连锁支柱上，所述集成块通过螺丝连接在L形支板上，所述吹风管通过管接头固定在集成块上，并连接鼓风机气源，所述吹风管上设有吹风孔；所述残烟箱安装在汇合轮和靠拢轮邻接处的下方；

所述吸风装置包括支撑管，所述支撑管外侧一端设有开口，开口处焊接有倒L形扣板，倒L形扣板一侧设有滤网，滤网一侧面向搓接轮，所述支撑管内侧一端设有法兰盘，法兰盘连接设置在机身内部的负压气泵。

所述吹风管上设有电磁阀，电磁阀连接继电器，继电器连接PLC，PLC连接用于检测齿轮转速的接近开关。

当机器启动时，接近开关检测到齿轮转动产生的脉冲信号，将脉冲信号传送信号给PLC处理，在脉冲数达到相当于车速2000支/分时，PLC输出点闭合，电磁阀导通，开启清洁汇合轮和靠拢轮，将高速运行过程中因惯性作用烟支端部掉落的细小烟丝吹离汇合轮和靠拢轮上方，烟丝会因正压风作用打在机体上，从而掉落至下方的残烟箱内。同时，所述吸风装置，可以有效的将飞散的烟末吸除，保证组烟进入搓接系统前不被烟末污染。在机器速度低于2000/支/分或停止时，不进行清洁。

本实用新型与现有技术相比的优点是：在汇合轮与靠拢轮之间加装吹风装置，在搓接轮右下方加装吸风装置，可以有效的将各鼓轮间飞散的烟末吸除，保证烟支在搓接过程中搓板的清洁度，避免泡皱、漏气烟支的产生，降低不合格烟支剔除量。

附图说明

图1是本实用新型中吹风装置和吸风装置在卷烟机中的位置示意图。

图2是本实用新型中吹风装置的结构示意图。

图3是图2的右视图。

图4是图2的俯视图。

图5是本实用新型中吸风装置的结构示意图。

图6是图5的右视图。

图7是图5的俯视图。

图8是本实用新型的智能控制结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1至图7所示，一种卷烟机的烟末清除系统，包括机身1，机身1上设有汇合轮2、靠拢轮3、搓接轮4和防护罩连锁支柱5，防护罩连锁支柱5位于汇合轮2一侧，所述汇合轮2和靠拢轮3邻接处上方设有吹风装置6，所述搓接轮4右下方设有吸风装置7；

所述吹风装置6包括L形支板6-1、集成块6-2、吹风管6-3和残烟箱6-4，所述L形支板6-1通过螺丝固定在L形支板6-1连锁支柱上，所述集成块6-2通过螺丝连接在L形支板6-1上，所述吹风管6-3通过管接头6-5固定在集成块6-2上，并连接鼓风机气源，所述吹风管6-3上设有吹风孔；所述残烟箱6-4安装在汇合轮2和靠拢轮3邻接处的下方；

所述吸风装置7包括支撑管7-1，所述支撑管7-1外侧一端设有开口7-2，开口7-2处焊接有倒L形扣板7-3，倒L形扣板7-3一侧设有滤网7-4，滤网7-4一侧面向搓接轮4，所述支撑管7-1内侧一端设有法兰盘7-5，法兰盘7-5连接设置在机身1内部的负压气泵7-6。

如图8所示，所述吹风管6-3上设有电磁阀8，电磁阀8连接继电器9，继电器9连接PLC 10，PLC 10连接用于检测齿轮转速的接近开关11。

当机器启动时，接近开关11检测到齿轮转动产生的脉冲信号，将脉冲信号传送信号给PLC处理，在脉冲数达到相当于车速2000支/分时，PLC输出点闭合，电磁阀8导通，开启清洁汇合轮2和靠拢轮3，将高速运行过程中因惯性作用烟支端部掉落的细小烟丝吹离汇合轮2和靠拢轮3上方，烟丝会因正压风作用打在机体上，从而掉落至下方的残烟箱6-4内。同时，所述吸风装置7，可以有效的将飞散的烟末吸除，保证组烟进入搓接系统前不被烟末污染。在机器速度低于2000/支/分或停止时，不进行清洁。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。