[实用新型]一种PCB基板生产线用鼓风机节能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB基本生产技术领域，特别涉及到一种PCB基板生产线用鼓风机节能系统。

背景技术

PCB基板又称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

PCB基板在生产过程中需要通过烘干工位和真空收板工位，PCB基板流经烘干工位时，通过设置在烘干工位上的烘干机对其进行烘干，通过烘干工位进行烘干的PCB基板流经至真空收板工位，然后通过设置在真空收板工位上的收板机对其进行收板，收板机需要通过鼓风机吸气为其创造真空环境，而烘干机也需要通过鼓风机进行吹气，而现有技术中需要在收板机与烘干机上分别设有鼓风机来完成上述过程，这样就需要多台鼓风机同时进行工作，不但增大了现场的噪音，并且还造成了能源的浪费，提高了PCB基板的生产成本。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、不但能够降低现场的噪音，并且还节省了能源，降低了PCB基板的生产成本的PCB基板生产线用鼓风机节能系统。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、不但能够降低现场的噪音，并且还节省了能源，降低了PCB基板的生产成本的PCB基板生产线用鼓风机节能系统。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种PCB基板生产线用鼓风机节能系统，其特征在于，包括至少一设置在烘干工位的烘干机上的鼓风机，每一台鼓风机的吸气口并联连通，在其中一台鼓风机的吸气口处设有吸风口，所述吸风口通过切换阀与收板工位上的收板机的吸真空口或外界气体相连通，所述鼓风机的出风口与烘干工位的烘干机的吹风口相连通。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述切换阀的一端设有第一进气口与第二进气口，另一端设有出气口，所述出气口与吸风口相连通，所述第一进气口与收板工位上的收板机的吸真空口相连通，在所述第二进气口处设有滤网。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一进气口通过真空管道与收板工位上的收板机的吸真空口相连通。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述鼓风机的吸气口处设有过滤芯。

与现有技术相比，本实用新型烘干工位的烘干机上设有至少一鼓风机，每一台鼓风机的吸气口并联连通，在其中一台鼓风机的吸气口处设有吸风口，吸风口通过切换阀与收板工位上的收板机的吸真空口或外界气体相连通，采用上述结构能够省去设置在收板机上的鼓风机，不但能够降低现场的噪音，并且还节省了能源，降低了PCB基板的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，图中给出的一种PCB基板生产线用鼓风机节能系统，包括至少一设置在烘干工位的烘干机上的鼓风机100、200。

鼓风机100、200的吸气口110、210通过连接管道500并联连通，在鼓风机200的吸气口210处设有吸风口240，吸风口240通过切换阀300与收板工位上的收板机的吸真空口或外界气体相连通，鼓风机100、200的出风口120、220与烘干工位的烘干机的吹风口相连通。

在切换阀300的一端设有第一进气口310与第二进气口320，另一端设有出气口330，出气口330与吸风口240相连通，第一进气口310通过真空管道400与收板工位上的收板机的吸真空口相连通，在第二进气口320处设有滤网，在本实施例中切换阀300为气缸切换阀。

在鼓风机100、200的吸气口110、210处设有过滤芯130、230，过滤芯130、230的设置能够避免污染物进行到烘干工位的烘干机内，能够避免污染物对PCB基板造成损坏，有效的提高了PCB基板的生产精度。

本实用新型具体工作原理如下：