[实用新型]锅盖结构及电压力锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压力锅技术领域，具体而言，涉及一种锅盖结构及电压力锅。

背景技术

目前，在相关技术中，电压力锅的压力控制方法为通过压力锅内部压力使内锅30’变形，通过变形量触动压力开关10’接通和断开，以实现控制锅内压力的目的，但是当压力开关10’长期老化或故障失效后，锅内压力不受控制便会持续升高，当压力到达一定程度时，就会使外锅20’或锅盖40’锅牙产生极限变形，造成“泄压”现象，此种方式破坏力大，一次泄压后整个电压力锅都不可以再重复使用，且安全隐患较大，容易对操作者产生伤害风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一个目的在于提出一种锅盖结构，以提高压力锅的安全性。

本实用新型的第二个目的在于提出一种电压力锅。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个目的，本实用新型提供了一种锅盖结构，包括：锅盖和检测装置；检测装置设置在锅盖上，用以检测电压力锅的温度或/和压力；检测装置与主控电路相连接，检测装置将检测到的温度或/和压力转换成信号并反馈至主控电路，主控电路根据检测装置反馈的信号控制电压力锅的通/断电。

本实用新型所提供的锅盖结构，通过设置检测装置检测电压力锅内的温度或/和压力，并将温度或/和压力转换成信号反馈至主控电路，使得当控制电压力锅的压力开关失效或外锅底部的弹性机构出现故障时，主控电路可以根据检测装置反馈的信号进行判断，当温度或/和压力达到预设值时，主控电路控制电压力锅断电，停止加热，使锅内的压力或/和温度开始下降；检测装置有效地提高了压力锅的安全性，避免了伤人事故的发生，确保了使用者的安全。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的锅盖结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，检测装置为温度传感器。

在该技术方案中，将检测装置设置为温度传感器，通过检测电压力锅内部的温度控制电压力锅的通/断电；通过温度传感器检测电压力锅内部的温度，温度传感器不需要与电压力锅内部连通，确保电压力锅内部仍是原有的封闭结构，有效地保证了电压力锅的密封性。

在上述技术方案中，优选地，检测装置为压力传感器。

在该技术方案中，将检测装置设置为压力传感器，通过压力传感器检测电压力锅内部的压力值控制电压力锅的通/断电；压力传感器可直接检测出电压力锅内部的压力值，不需要换算，检测精度高，使对电压力锅的控制更加准确。

在上述技术方案中，优选地，锅盖结构还包括：套筒，具有中空腔体，设置在锅盖上；套筒的一端为封闭端，另一端为开口端；套筒的封闭端至少部分进入电压力锅的腔体内部。

在该技术方案中，通过在锅盖上设置套筒，并且使套筒的封闭端部分进入到电压力锅内部，有效地确保了电压力锅的密封性，并且使封闭端的温度更加接近电压力锅内部的温度。

在上述技术方案中，优选地，温度传感器位于腔体中，用于检测电压力锅内部的温度。

在该技术方案中，通过在套筒内设置温度传感器，可以准确地测量出电压力锅内部的温度，有效地保证了电压力锅的安全性。

在上述技术方案中，优选地，锅盖与套筒为一体式结构。

在该技术方案中，一体式结构密封性好，并且便于装配，有效地提高了生产效率。

在上述技术方案中，优选地，锅盖结构还包括：套管，套管为两端开口的中空结构，设置在锅盖上；套管至少部分进入电压力锅的腔体内部；压力传感器固定于套管上，压力传感器的进气管位于套管内部，以使压力传感器可以检测到电压力锅内部的气压变化。

在该技术方案中，在锅盖上设置套管，并将压力传感器固定于套管中，使得压力传感器可直接检测电压力锅内部的压力值，检测方式简便，不需要各个数值之间的转换，有效地避免了数值转换过程中出现的误差，确保了测量地准确性。

在上述技术方案中，优选地，压力传感器与套管之间设置有密封件。

在该技术方案中，通过在压力传感器与套管之间设至密封件，有效地确保了电压力锅内部的密封性，并且通过密封件进行密封，结构简单，安装方便，生产成本低。

在上述技术方案中，优选地，套管与锅盖为一体式结构。

在该技术方案中，一体式结构便于装配，可有效地提高生产效率。