[实用新型]数控弯管机有效
申请号: | 201621260426.1 | 申请日: | 2016-11-21 |
公开(公告)号: | CN206316192U | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
发明(设计)人: | 张良;孔明亮;李良有 | 申请(专利权)人: | 杭州和良机电设备有限公司 |
主分类号: | B21D7/12 | 分类号: | B21D7/12;B21D7/00 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司31253 | 代理人: | 陈荣立 |
地址: | 310015 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 弯管 | ||
技术领域
本实用新型涉及弯管机技术领域,尤其涉及一种适合加工焊接接头、阀芯等管件的数控弯管机。
背景技术
在输送和连接的路径中,管道是不可或缺的连接件,比如进行液体、气体等介质的管道输送中,弯管是不可或缺的连接件,以改变管道的走向,方便输送。很多场所都对弯管有着极大的需求,且对弯管的要求各异,一些对安装空间有特殊要求,比如对空间尺寸要求越小越好,从而要求弯管安装更加紧凑,且需求更大。
现有的弯管机中,当焊接了接头、阀芯的管件需要弯管时,传统做法都是增加弯管机的模位,这样不但造成加工成本高,而且效率也很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述不足,提供一种结构简单,加工精度高、加工成本低、效率高、使用安全,适合加工焊接接头、阀芯等管件的数控弯管机。
本实用新型是这样实现的:
一种数控弯管机,其特征在于,包括机架、进给组件、送料装置、机头组件、换模组件、滑动靠模组件和CNC操作系统,所述机架顶部设有两条第一滑轨,进给组件安装在与第一滑轨上,所述送料装置设置在进给组件上,所述换模组件设置在机架的同一端,所述机头组件设置在换模组件上并通过气缸与换模组件活动连接,所述滑动靠模组件设置在机头组件顶部,所述CNC操作系统设置在机架的顶部。
进一步优选,所述进给组件包括进给平台、进给减速电机、齿轮齿条和至少两个定位块,所述进给平台底部设有与第一滑轨相配合的滑块,进给平台通过滑块安装在第一滑轨上,进给减速电机设置在进给平台上,齿轮齿条设置在机架的顶部并位于两条第一滑轨之间,所述进给减速电机主轴上设有齿轮,齿轮与齿轮齿条相互啮合连接,进给平台通过进给减速电机与齿轮齿条能够在第一滑轨上前后运动,所述定位块分别设置在机架顶部两端并位于两条第一滑轨之间。进给减速电机驱动齿轮齿条,以第一滑轨为导向实现机构前后运动。
进一步优选,所述送料装置包括送料减速电机、送料主轴、料夹气缸和连杆增力机构,所述送料减速电机设置在进给平台上,送料主轴的一端与送料减速电机连接,送料主轴的另一端设有料夹模,料夹气缸设置在送料减速电机的一侧,连杆增力机构设置在送料减速电机的前端并与送料减速电机连接,所述料夹气缸的气杆与连杆增力机构连接。送料减速电机驱动送料主轴旋转,料夹气缸通过驱动连杆增力机构,实现料夹模的松开与夹紧。
进一步优选,所述机头组件包括弯管电机、主轴、机头座和双行程气缸,所述机头座安装在换模组件上,弯管电机设置在机头座的底部,弯管电机与机头座通过主轴连接,机头座顶部设有第四滑轨,所述双行程气缸设置在机头座的底部。弯管电机为动力,配链轮传动,实现主轴的旋转,双行程气缸实现靠模的全退、半退。
进一步优选,所述换模组件包括换模固定座、左右移动气缸和第一上下换模气缸,所述换模固定座安装在机架的一端,换模固定座上设有第五滑轨,左右移动气缸设置在换模固定座底部的水平方向上,第一上下换模气缸设置在换模固定座的下方。通过第一上下换模气缸驱动,滑轨为导向实现机头组件的上下移动,通过左右换模气缸驱动,第五滑轨为导向实现机头组件的左右移动。
进一步优选,所述滑动靠模组件包括第二上下换模气缸、滑动靠模板、辅推气缸、靠模连接板和滑动靠模座,所述滑动靠模座的底部设有滑块并通过滑块安装在第四滑轨上,所述滑动靠模板正面水平方向上设有第二滑轨,滑动靠模板通过第二滑轨与滑动靠模座活动连接,滑动靠模板反面竖直方向上设有第三滑轨,靠模连接板与第三滑轨活动连接,所述第二上下换模气缸设置在滑动靠模板上,靠模连接板上设有靠模,第二上下换模气缸的气缸与靠模连接板连接,所述辅推气缸的一端与滑动靠模座连接,辅推气缸的另一端与滑动靠模板连接。通过在滑动靠模组件上设置第二上下换模气缸,辅推气缸实现靠模的前后运动,实现靠模单独上下换模,同一规格的圆模弯管时,通过换模可以实现配两个不同规格的靠模。通过靠模上下换模,原本三层模才能完成的产品,现在两层模就能完成,并且效率提高很多。
进一步优选,所述靠模包括第一靠模和第二靠模。
进一步优选,所述靠模上设有凹槽。
本实用新型突出的实质性特点和显著的进步是:
本实用新型的数控弯管机结构简单,加工精度高、加工成本低、效率高、使用安全,适合加工焊接接头、阀芯等管件。并且通过在滑动靠模组件上设置第二上下换模气缸,辅推气缸实现靠模的前后运动,实现靠模单独上下换模,同一规格的圆模弯管时,通过换模可以实现配两个不同规格的靠模;通过靠模上下换模,原本三层模才能完成的产品,现在两层模就能完成,且大大提高了加工效率。
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