[实用新型]齿轮驱动打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打孔设备，特别涉及一种齿轮驱动打孔机。

背景技术

在如今的产品生产加工过程中，越来越多的产品都需要进行一系列冲孔加工，将用于加工零配件的打孔机装有钳子以保持并移动位于工作台表面上的被加工的零配件。这些钳子以这样一种方式被安装在一个水平分度基准杆上，这些钳子位置是根据加工零配件的大小及以适应不同的需求而确定的，并且在冲孔操作中，携带在机械工具的冲头不会与这些钳子干扰。

分度杆可以在打孔机的工作平面上沿两维方向移动，以使仍由钳子保持的板呈现到由冲头携带的机械工具处，这样便能够执行由支配并控制每个打孔机的任务。钳子的手动定位操作需花大量的时间，会严重影响打孔机的生产效率，以及由此也将影响产品的成本。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种齿轮驱动打孔机，以解决采用手动定位打孔，效率低下，其打孔的精确度不够，会出现较大的误差等问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种齿轮驱动打孔机，其特征在于：包括冲头和支撑所述冲头的刀架，所述刀架水平设置，所述刀架下方设有刀架底座，所述刀架底座和所述刀架通过刀架升降装置连接；

所述刀架包括主转动轴和第二副转动轴，所述主转动轴和第二副转动轴上分别固套有主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述第二副转动轴的下部连接所述冲头；

所述刀架升降装置包括Z向设置的丝杆电机，所述丝杆电机的滚珠丝杆Z向伸出，所述丝杆电机的滚珠丝杆上螺纹穿设有导向套筒，所述丝杆电机的底座与所述刀架底座固定连接，所述导向套筒的上部通过刀架支撑件与所述刀架固定连接，所述第二副转动轴的下部通过该转轴连接杆与所述冲头连接。

以上方案的有益效果是刀架升降装置可以根据需要调整刀架的高度，冲头则可以在主转动轴和第二副转动轴的作用下调整角度，从而快速的确定所需钻孔的位置，提高钻孔的精确性和准确性。

优选的，所述刀架支撑件包括上下正对设置的两个转动轴安装盘，所述第二从动齿轮和所述主动齿轮均位于两个转动轴安装盘之间，所述主转动轴和第二副转动轴的上部通过轴承安装在所述转动轴安装盘上，两个转动轴安装盘与所述导向套筒的上部固定连接。该方案的效果是转动轴安装盘固定了主动齿轮和从动齿轮的位置，支撑固定齿轮与从动齿轮相互配合作啮合运动，转动轴通过轴承安装在安装盘上，避免了转动轴在运转过程中出现摆动等情况，提高了增加了转动轴在转动过程中的稳定性。

优选的，所述冲头与所述第二副转动轴通过刀架连接杆固定连接。该方案的效果是冲头可以在第二副转动轴的带动下调整角度。

优选的，所述主转动轴的上端伸出所述转动轴安装盘连接有电机。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的齿轮驱动打孔机，结构巧妙，操作简单，使用效果好，使用寿命长，能够对冲头的高度、旋转角度进行调整，以适应被加工零配件对孔洞深度、倾斜度的要求，可有效提高加工零配件的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1所示，一种齿轮驱动打孔机，其特征在于：包括冲头1和支撑所述冲头1的刀架，所述刀架水平设置，所述刀架下方设有刀架底座2，所述刀架底座2和所述刀架通过刀架升降装置连接；

所述刀架包括主转动轴a1和第二副转动轴a3，所述主转动轴a1和第二副转动轴a3上分别固套有主动齿轮c1和第二从动齿轮c3，所述第二从动齿轮c3与所述主动齿轮c1啮合，所述冲头1与所述第二副转动轴a3通过刀架连接杆d6固定连接；

所述刀架升降装置包括Z向设置的丝杆电机d1，所述丝杆电机d1的滚珠丝杆Z向伸出，所述丝杆电机d1的滚珠丝杆上螺纹穿设有导向套筒d2，所述丝杆电机d1的底座与所述刀架底座2固定连接，所述导向套筒d2的上部通过刀架支撑件与所述刀架固定连接，所述第二副转动轴a3的下部通过该转轴连接杆d6与所述冲头1连接。

所述刀架支撑件包括上下正对设置的两个转动轴安装盘d4，所述第二从动齿轮c3和所述主动齿轮c1均位于两个转动轴安装盘d4之间，两个转动轴安装盘d4上下正对水平设置，所述主转动轴a1，所述主转动轴a1的上端伸出所述转动轴安装盘d4连接有电机3，和第二副转动轴a3的上部通过轴承安装在所述转动轴安装盘d4上，两个转动轴安装盘d4与所述导向套筒d2的上部固定连接。

最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。