[实用新型]压力开关及电压力锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压力锅技术领域，具体而言，涉及一种压力开关及电压力锅。

背景技术

目前，在相关技术中，如图1所示，电压力锅对其内部的压力和温度的控制分别需要使用压力开关10’和突跳式温控器20’，压力开关10’只能通过检测锅内压力来实现对加热装置的控制，在实际使用过程中，如压力开关原本通过内锅下移来控制电路跳断的弹片出现故障，则压力锅内的压力会持续增加，存在较大的安全隐患；为此，通常会在压力锅上安装突跳式温控器20’，以实现控制电压力锅内部的温度，该种控压控温方式在生产过程中，安装工艺复杂，影响生产效率，并且产品成本高，难以降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一个目的在于提出一种压力开关，其能够对压力锅内的温度进行控制。

本实用新型的第二个目的在于提出一种电压力锅。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个目的，本实用新型提供了一种压力开关，包括：支架、感温双金属片和第一动弹片；感温双金属片的一端与支架相连接，另一端形成自由端；第一动弹片与感温双金属片的自由端相连接；当感温双金属片受到温度影响发生形变时，带动第一动弹片发生位移，以控制压力开关的闭合与断开。

本实用新型所提供的压力开关，通过设置感温双金属片，并通过感温双金属片带动第一动弹片发生位移，实现了使用压力开关通过温度控制电压力锅的通断电。将温度控制集成于压力开关上，使得电压力锅不需要额外设置温控开关，简化了电压力锅的结构，节省了电压力锅内部安装空间，提高了生产效率，并且有效地降低了生产成本；通过将温度控制集成于压力开关上，还可以使得电压力锅具有双重防护，即当压力控制和温度控制的其中一种控制方式失效时，另一种控制方式仍然可以控制电压力锅的通断，有效地增加了电压力锅的安全性。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的压力开关还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，压力开关还包括：第二动弹片、静弹片和传递杆；第二动弹片的一端与支架相连接，另一端形成自由端；静弹片的一端与支架相连接，另一端形成一自由端并位于第二动弹片下方；静弹片的自由端与第二动弹片相接触且电性导通；传递杆设置在第一动弹片上，传递杆与第二动弹片自由端相连接；当第一动弹片受到外力作用向上发生位移时，带动传递杆向上发生位移使第二动弹片与静弹片分离。

在该技术方案中，当电压力锅内部压力升高时，第一动弹片发生位移，第一动弹片带动推杆，推杆使第二动弹片与静弹片分开，使得电压力锅断电，该种压力开关结构简单，控压准确，反应灵敏，并且使用寿命长，确保了电压力锅在使用过程中的安全性。

在上述技术方案中，优选地，压力开关还包括：支撑部，支撑部一端固定于支架上，另一端支撑于第二动弹片上；当第二动弹片所受到的外力消失时，支撑部使第二动弹片自动复位，使第二动弹片与静弹片相接触。

在该技术方案中，通过设置支撑部，用于支撑第二动弹片，使得在外力消失后，第二动弹片可自动复位，与静弹片接触，使电压力锅恢复通电，支撑部使得第二动弹片复位位置准确，并且支撑部结构简单，便于安装。

在上述技术方案中，优选地，压力开关还包括：至少两个接线端子分别与第二动弹片和静弹片相连接。

在该技术方案中，通过接线端子将压力开关与相关电器原件相连接，使得压力开关可控制电压力锅的通断电；接线端子装配方便，快捷，并且便于拆卸和更换。

在上述技术方案中，优选地，压力开关还包括：凸起，设置在静弹片的自由端上，凸起与第二动弹片相接触并电性导通。

在该技术方案中，通过在静弹片的另一端上设置凸起，并通过凸起与第二动弹片相接触，减小了第二动弹片与静弹片之间的接触面积，确保接触的紧密性，有效地防止了连接不牢固现象的发生。

在上述技术方案中，优选地，凸起与第二动弹片相接触的接触面为半球形。

在该技术方案中，将第二动弹片与凸起设置为点接触，进一步减小了接触面积，防止了连接不牢固现象发生，有效地延长了触点处的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，传递杆为绝缘材质的传递杆。

在该技术方案中，通过将传递杆设置为绝缘材质的传递杆，使得第一动弹片与第二动弹片之间处于绝缘状态，避免了发生漏电现象，确保了用户的安全。