[实用新型]识别码标记装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及识别码标记装置。

背景技术

在电路板的制造工序中，有时将识别码刻印到印刷布线板上，用于制造工序的管理。但是，可能在后续工序中罕见地产生如下不良情况：识别码没有被刻印的十分鲜明，导致无法正确读取识别码，结果是有时会产生不合格品。

这样的不合格品由于能够在检查工序中去除，因此，通常不会成为问题。但是，对产品的可靠性的要求逐年升高，需要用于从根本上消除减少这样的不合格品的对策。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述情况而完成的，其课题在于提供能够在刻印有识别码的印刷布线板中抑制不合格品的产生的识别码标记装置。

作为上述课题的解决手段，本实用新型的例示的一个实施方式的方案是识别码标记装置，该识别码标记装置具有：激光描绘装置，其能够将识别码描绘到印刷布线板上；清洁装置，其与所述激光描绘装置相邻；以及标记检查装置，其相对于所述清洁装置配置于与所述激光描绘装置相反的一侧，所述清洁装置具有：刷，其至少末端的一部分能够与所述印刷布线板接触；管道，其一端朝向所述刷开口；以及集尘装置，其与所述管道的另一端连接，所述标记检查装置具有：运送装置，其能够运送经过了所述清洁装置的所述印刷布线板；摄像装置，其对所述运送装置中的所述印刷布线板进行拍摄；以及计算机，其连接有所述摄像装置，并且包含存储器和处理器。

根据本实用新型的例示的一个实施方式，能够在刻印有识别码的印刷布线板中抑制不合格品的产生。

附图说明

图1是实施方式的电路板制造装置的示意图。

图2是实施方式的投放储料器的示意图。

图3是实施方式的掩模构件的示意图。

图4是示出实施方式的焊接的一例的图。

图5是示出实施方式的识别码的一例的图。

图6是沿着图1中的VI箭头方向的图。

图7是示出实施方式的识别码标记装置的主要部分的示意图。

图8是沿着图7的VIII箭头方向的图。

标号说明

10：印刷布线板；10i：识别码；100：标记装置(识别码标记装置)；102：激光描绘装置；103：清洁装置；104：标记检查装置；105：显示装置；130：刷；132：管道；133：集尘装置；140：摄像装置；141：计算机；141a：存储器；141b：处理器；142：检查装置内运送装置(运送装置)。

具体实施方式

以下，根据附图对本实用新型的实施方式进行说明。在以下的实施方式中，作为电路板制造装置的一例，列举如下电路板制造装置进行说明：向制造电路板的生产线中投放印刷布线板，依次实施多个加工工序来制造电路板。在以下的说明所使用的附图中，为了成为能够识别各构件的大小，对各构件的比例尺进行了适当变更。

在以下的说明中，设定XYZ垂直坐标系，参照着该XYZ垂直坐标系来对各构件的位置关系进行说明。设水平面内的规定方向为X方向，设在水平面内与X方向垂直的方向为Y方向，设与X方向和Y方向分别垂直的方向(即铅直方向)为Z方向。

<装置整体>

如图1所示，电路板制造装置1具有：投放装置2；印刷装置3；元件安装机4；回流炉5；中间储料器6；外观检查装置7；产品储料器8以及运送机构9。

印刷布线板10等(包括电路板12)被沿着在X方向上延伸的生产线L运送。以下，在生产线L等中，将投放装置2的一侧作为“上游侧(－X方向侧)”，将产品储料器8的一侧作为“下游侧(+X方向侧)”。

＜运送机构＞

运送机构9具有多个(例如在本实施方式中是4个)运送装置91～94(第一运送装置91、第二运送装置92、第三运送装置93以及第四运送装置94)。本实施方式中，从上游侧向下游侧按顺序排列有：投放装置2、标记装置100(“识别码标记装置”)、印刷装置3、第一运送装置91、元件安装机4、第二运送装置92、回流炉5、第三运送装置93、中间储料器6、第四运送装置94、外观检查装置7以及产品储料器8。

具体而言，第一运送装置91配置于印刷装置3与元件安装机4之间。第二运送装置92配置于元件安装机4与回流炉5之间。第三运送装置93从回流炉5朝向下游侧延伸。即，第三运送装置93相对于回流炉5朝向元件安装机4的相反侧延伸。第三运送装置93配置于回流炉5与中间储料器6之间。第四运送装置94配置于中间储料器6与产品储料器8之间。例如，运送装置91～94是带式输送机。运送装置91～94能够分别独立地驱动。