[实用新型]安全阀在线校验夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全阀在线校验夹具。

背景技术

安全阀在线校验技术目前已广泛应用于电厂、化工厂、造纸厂等行业，由于安全阀在线校验仪现场作业的特殊性，因此对于产品的便携性，可靠性及功能性都提出了较高的要求，目前市场上已有的安全阀在线校验仪可满足基本的作业要求，但从便携性和功能性方面还有待改善，因此一种稳定夹持的安全阀在线校验夹具很有必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种安全阀在线校验夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种安全阀在线校验夹具，其包括：同步箱外部转杆、传动轴、传动块、以及夹块，其中所述传动块位于同步传动箱的内侧，所述夹块位于传动块的内侧,所述传动轴沿横向方向贯穿传动块，使用时手动转动同步箱外部转杆，驱动传动轴转动，传动轴带动传动块及夹块同心等距运动，夹块夹紧安全阀阀帽顶部。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：安全阀在线校验夹具能稳定夹持安全阀阀帽顶部。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步地，所述同步箱外部转杆包括横向延伸的转动轴，所述同步传动箱设有轴孔，所述转动轴沿横向方向插入至轴孔内。

进一步地，所述同步箱外部转杆包括沿纵向方向延伸的连杆，所述连杆沿纵向方向贯穿转动轴，所述纵向方向垂直于横向方向。

进一步地，所述同步箱外部转杆包括分别设置在连杆两相反末端的两个圆球体，两个圆球体沿转动轴对称设置。

进一步地，所述传动轴为两个，且相互平行设置。

进一步地，所述安全阀夹具还包括固定块，所述固定块设有用于传动轴穿过的通孔。

进一步地，所述安全阀夹具还包括两个固定块，每一固定块设有用于相应传动轴穿过的通孔。

进一步地，所述固定块沿竖直方向设置。

进一步地，所述固定块的底部呈圆弧状，所述固定块的顶部呈矩形状。

附图说明

图1是安全阀在线校验仪的原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，为符合本实用新型的一种安全阀在线校验仪，其包括：手动液压泵19、安全阀夹具、接头10、支撑杆7、拉力传感器8、位移传感器 20、噪声传感器17、螺杆1、下限位套6、上限位套2、上固定板5、中空双作用油缸3、以及数据处理单元18。

所述安全阀夹具将安全阀100的阀帽顶部夹紧，所述支撑杆7竖直安装在安全阀夹具上。所述上固定板5水平设置且固定安装在支撑杆7的顶端，所述中空双作用缸3坐设于上固定板5的顶面。所述接头10、拉力传感器8、螺杆1沿着从下向上的方向依次串联连接，所述接头10与安全阀100阀杆101 螺纹连接，所述下限位套6套设在螺杆1上且位于上固定板5的下方，所述上限位套2套设在螺杆1上且位于中空双作用缸3的上方，所述数据处理单元18与拉力传感器8连接用以测量提升阀杆所需的拉力。所述噪声传感器17 直接安装在安全阀的阀门上，用以采集阀门开启时的声音信号，所述位移传感器20竖直设置安全阀夹具上方且与数据处理单元18连接，用以测量阀瓣离开阀座的位移量。

所述位移传感器20竖直设置，所述位移传感器20平行于支撑杆7设置。所述拉力传感器8的直径大于所述位移传感器20的直径。所述拉力传感器8 在竖直方向上的高度小于所述位移传感器20的在竖直方向上的高度。所述数据处理单元18设有三个端口181，所述三个端口分181别与拉力传感器8、位移传感器20及噪声传感器17分别连接。所述数据处理单元18具有本体部 182和镶嵌于本体部182内的显示屏183。所述三个端口181设置在本体部182 上。所述本体部182呈矩形状，所述三个端口181设置在本体部182的一侧壁上。所述噪声传感器17具有两连接端171，所述两连接端171分别安装在阀门102的相反两侧上。

所述中空双作用油缸3具有两个连接孔31，所述手动液压泵19具有两条线路191分别连接至两个连接孔31。所述中空双向油缸3和上限位套2之间设有一盖板22。所述盖板22的直径大小与有中空双向油缸3的直径大小相同。所述两个连接孔31沿竖直方向排布。

安全阀在线校验夹具还包括无线接收装置23，所述无线接收装置23与数据处理单元18无线通讯，从而将数据处理单元18中的数据实时传输到无线接收装置23上。