[实用新型]一种仿麂皮绒面料

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，涉及一种仿麂皮绒面料。

背景技术

目前，纺织产品市场上仿麂皮绒面料不论采用针织或梭织麂皮绒的加工方式，都以各种不同规格的涤纶低弹丝与不同规格的海岛丝直接交织，经过后整理开纤、起绒、染色处理后，作为家纺和服装行业的面料予以应用。

但是，现有仿麂皮绒面料本身的悬垂感差、易褶皱等缺陷，同时仿麂皮绒面料不具有防水的功能，在使用一段时间后会出现在经向或纬向形变的情况。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种仿麂皮绒面料,本实用新型解决的技术问题是提高仿麂皮绒面料的强度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种仿麂皮绒面料，其特征在于，包括基层面料、位于基层面料外侧的外仿麂皮层和位于基层面料内侧的内仿麂皮层，所述外仿麂皮层和内仿麂皮层均采用涤纶低弹丝与海岛丝交织起绒形成，所述基层面料采用玻璃纤维编织形成，所述基层面料的表面上涂有聚四氟乙烯涂层，所述基层面料和外仿麂皮层之间通过涤纶丝缝制固定，所述基层面料和内仿麂皮层之间通过粘合剂贴靠固定。

采用玻璃纤维编织形成的基层面料在经向或纬向上强度高，因此将外仿麂皮层和内仿麂皮层与基层面料固定能增加外仿麂皮层和内仿麂皮层的强度，避免面料出现形变的情况；聚四氟乙烯涂层能起到加强基层面料强度且能起到防水的作用，使得面料在使用时具有防水的功能；同时基层面料和外仿麂皮层之间通过涤纶丝缝制固定能在外仿麂皮层上形成花纹，而基层面料和内仿麂皮层之间通过粘合剂贴靠固定则不存在花纹，使得面料的两面外观不同。

在上述的仿麂皮绒面料中，所述外仿麂皮层中低弹丝作为经纱，海岛丝作为纬纱；所述内仿麂皮层中低弹丝作为纬纱，海岛丝作为经纱。该结构能使得面料在经向和纬向上强度相同。

在上述的仿麂皮绒面料中，所述外仿麂皮层的绒毛厚度为0.1mm～0.15mm，所述内仿麂皮层的绒毛厚度为0.25mm～0.35mm。

在上述的仿麂皮绒面料中，所述基层面料的厚度为0.23mm～0.25mm，所述基层面料上的聚四氟乙烯涂层的厚度为0.03mm～0.05mm。

与现有技术相比，本仿麂皮绒面料具有提高了仿麂皮绒面料的强度的优点。

附图说明

图1是本仿麂皮绒面料的剖视结构示意图。

图中，1、基层面料；2、外仿麂皮层；3、内仿麂皮层。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

仿麂皮绒面料包括基层面料1、位于基层面料1外侧的外仿麂皮层2和位于基层面料1内侧的内仿麂皮层3，外仿麂皮层2和内仿麂皮层3均采用涤纶低弹丝与海岛丝交织起绒形成，具体来说，外仿麂皮层2中低弹丝作为经纱，海岛丝作为纬纱；内仿麂皮层3中低弹丝作为纬纱，海岛丝作为经纱。

基层面料1采用玻璃纤维编织形成，基层面料1的表面上涂有聚四氟乙烯涂层，基层面料1和外仿麂皮层2之间通过涤纶丝缝制固定，基层面料1和内仿麂皮层3之间通过粘合剂贴靠固定。

外仿麂皮层2的绒毛厚度为0.1mm～0.15mm，内仿麂皮层3的绒毛厚度为0.25mm～0.35mm。基层面料1的厚度为0.23mm～0.25mm，基层面料1上的聚四氟乙烯涂层的厚度为0.03mm～0.05mm。

采用玻璃纤维编织形成的基层面料1在经向或纬向上强度高，因此将外仿麂皮层2和内仿麂皮层3与基层面料1固定能增加外仿麂皮层2和内仿麂皮层3的强度，避免面料出现形变的情况；聚四氟乙烯涂层能起到加强基层面料1强度且能起到防水的作用，使得面料在使用时具有防水的功能；同时基层面料1和外仿麂皮层2之间通过涤纶丝缝制固定能在外仿麂皮层2上形成花纹，而基层面料1和内仿麂皮层3之间通过粘合剂贴靠固定则不存在花纹，使得面料的两面外观不同。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。