[实用新型]具有限制挤压辊挠曲变形的聚苯硫醚流延膜的挤压成型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤压成型技术领域，尤其涉及一种具有限制挤压辊挠曲变形的聚苯硫醚流延膜的挤压成型机构。

背景技术

流延膜(多指聚苯硫醚流延膜)，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。

流延膜在流延完成后，在后续工序中需要对流延再次膜进行挤压，以使流延膜具有符合要求的物理力学性能(如经再次挤压后的流延膜具有较高的韧性)。现有技术中的用于挤压流延膜的挤压辊在其轴向方向上弹性模量相同和直径也相同，由于挤压流延膜的力作用在两挤压辊的两端，根据材料力学可知，挤压辊的中部变形最大，从而使挤压辊产生较大挠度，该挠度使得两挤压辊越靠近两端的间隙越小，靠近中部的间隙越大，并且使得中部对流延膜的挤压力较小，两端对流延膜的挤压力增大，从而使得流延膜中部的厚度较大，两端的厚度较小，厚度不均匀，且因在宽度方向上(即挤压辊的轴向方向上)受力不均使得流延膜在宽度方向上的力学性能不同。

因此，有必要提供一种能够挤压成型出厚度均匀的流延膜的辊或具有该辊的挤压成型机构。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种能够挤压出厚度和力学性能较均匀的具有限制挤压辊挠曲变形的聚苯硫醚流延膜挤压成型机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种具有限制挤压辊挠曲变形的聚苯硫醚流延膜的挤压成型机构，用于将流延膜挤压成型，包括保持机构和两挤压辊，两所述挤压辊平行设置，所述保持机构包括分别设置于两所述挤压辊两端的轴承座、用于推抵两所述挤压辊两端的所述轴承座的弹簧、以及用于使所述轴承座竖直移动并位于所述挤压辊两侧的保持座，所述弹簧使得两所述挤压辊以预定挤压力挤压所述流延膜，其中，所述挤压辊包括由尼龙材料制成的外辊套、由金属材料制成并设置在所述外辊套中的内辊套以及由金属材料制成并穿设所述内辊套的芯轴，其中，所述芯轴为变径轴，所述芯轴的直径自中部到两端逐渐减小，所述内辊套与所述芯轴之间形成有环形间隙，所述环形间隙内填充有石墨。

优选地，所述芯轴的弹性模量大于所述内辊套的弹性模量。

优选地，所述内辊套的两端设置有用于封堵所述环形间隙的堵头。

优选地，所述外辊套的端部突出于所述内辊套，所述外辊套的两端分别设置有封盖。

与现有技术相比，本实用新型的具有限制挤压辊挠曲变形的聚苯硫醚流延膜挤压成型机构的有益效果是：本实用新型的具有限制挤压辊挠曲变形的聚苯硫醚流延膜挤压成型机构的挤压辊由于设置了变径的芯轴解决了流延膜在宽度方向上的厚度不均匀问题，更重要的是，环形空间填充石墨能够简化挤压辊的设计及计算过程。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的具有限制挤压辊挠曲变形的聚苯硫醚流延膜挤压成型机构的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例提供的具有限制挤压辊挠曲变形的聚苯硫醚流延膜挤压成型机构中挤压辊的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。