[实用新型]压铜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将铜套压入塑胶件的压铜装置。

背景技术

一些塑胶件的装配过程中，应一些产品要求的设置，需要在塑胶件件内压入铜套，部分通过人工将铜套敲打入塑胶件内，通过人工敲打，效率较低，且铜套压入的距离不定，导致产品的质量参差不齐，继而影响到产品的整体质量，也加大了生产成本。也有一些采用气动装置将铜套压入塑胶件内部，用以夹住铜套的夹具结构较为复杂，增加了气动装置的整体成本；此外，一台气动装置将铜套压入的深度不可调，不能适用于其他种类的塑胶件产品。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种效率高、降低成本、适用性强的压铜装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压铜装置，包括工作台、支撑架、升降气缸、压紧件、固定件，所述支撑架设置在工作台上，所述升降气缸设置在支撑架的顶部，所述升降气缸的活塞杆穿过支撑架的顶部，所述压紧件位于活塞杆的端部，所述固定件设置在工作台的上端面且与所述压紧件上下对应，所述压紧件包括螺杆、下压件，所述螺杆的上端与活塞杆的端部螺纹连接，所述下压件固定设置在螺杆的底部，所述下压件呈锥台状，且所述下压件的上端直径大于下端直径，所述下压件、螺杆、活塞杆的中心轴重合。

本实用新型的有益效果是，可将塑胶件产品直接放置在固定件上，将待安装的铜套套设在下压件上，通过下压件的上端直径大于下端直径的设置，铜套会被下压件直径较大的上端卡住，无需再配合其他夹紧铜套的夹具，成本较低，再启动升降气缸，则铜套会被压紧在塑胶件产品上，操作起来方便、省力，且可通过螺杆来调整下压件的高度，继而来调节铜套压入塑胶件的深度，适用性强。

优选地，所述固定件呈柱状结构，所述固定件包括上固定件、下固定件，所述上固定件的直径小于下固定件的直径，通过上固定件、下固定件的配合设置，固定塑胶件较为稳固。

作为本实用新型的进一步改进是，所述固定件的底部设置有插块，所述插块与固定件垂直，所述工作台的上端面设置有底座，所述底座位于压紧件的正下方，所述底座上端面设置有倒置的“T”字型的插槽，所述插块插入插槽内，所述插块能前后移动。通过插块与插槽的配合设置，可调整插块(即固定件)的前后位置。

作为本实用新型的进一步改进是，所述底座与工作台之间通过调节件连接，所述调节件设置有两个，分布在底座的左右侧。底座的位置可以通过调节件来固定。

优选地，所述调节件包括支撑柱、上压块、下压块，所述支撑柱固定设置在工作台上，所述上压块、下压块套设在支撑柱上且分别能绕支撑柱转动，所述上压块与支撑柱螺纹连接，所述上压块压紧所述底座的上端面；所述下压块的侧壁上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能抵至所述支撑柱。当上压块转动至底座上端面且不能再仅需转动后，此时，上压块将底座压紧在工作台上；同时左右两个下压块能限定底座的左右位置，一旦调整至所需位置，通过锁紧螺栓将两个下压块固定住，此时，可实现调节件对底座的固定。

优选地，所述工作台的上端面设置有刻度，用以记录不同尺寸的塑胶件的位置，方便下次安装底座。

作为本实用新型的进一步改进是，所述工作台上设置有多个螺纹连接孔，所述底座与工作台之间通过螺钉与任意两个螺纹连接孔的配合拆卸连接。底座的位置可调，底座通过螺钉与任意两个螺纹连接孔连接来实现位置的调整。

作为本实用新型的进一步改进是，所述底座通过滑轨滑动设置在工作台上，所述底座的一侧设置有滑动气缸，所述滑动气缸的活塞杆与底座连接，所述底座通过滑动气缸的驱动能左右滑动。需调整底座的左右位置时，可由气缸带动底座在滑轨上的来回滑动，继而实现调整。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图中：

1-工作台；2-支撑架；3-升降气缸；4-压紧件；5-固定件；6-活塞杆；7-螺杆；8-下压件；9-上固定件；10-下固定件；11-插块；12-底座；13-插槽；14-调节件；15-支撑柱；16-上压块；17-下压块；18-锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。