[实用新型]一种烫光辊自动清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织后整理机械领域，特别是一种烫光辊自动清洁装置。

背景技术

烫光机是纺织后整理行业的关键设备，烫光辊是烫光机的一个核心部件，其作用是将绒类织物的毛面纤维烫直并使之富有弹性和光泽及达到产品所要求的风格。因烫光辊在加热烫光过程中，烫光辊表面易沾粘毛绒形成结垢，影响烫光质量和烫光品质，要清理烫光辊表面的结垢需长时间停机清理，严重影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便、清洁效果好、效率高的烫光辊自动清洁装置。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种烫光辊自动清洁装置，其特征在于，包括底座、清洁毛刷、伸缩气缸、传动齿轮、伺服减速机、横梁、导轨、齿条；所述底座分为两段，底座第一段的顶面设置有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩头上设置有清洁毛刷，底座第一段的底面设置有若干滑槽；所述底座第二段的一侧设置有伺服减速机，底座第二段的另一侧设置有横梁，横梁位于底座第一段的下方；所述伺服减速机的输出端穿过底座第二段，伺服减速机的输出端端部设置有传动齿轮；所述横梁的顶面设置有若干导轨，导轨对应设置在底座第一段的滑槽内；所述横梁的侧面设置有齿条，齿条与传动齿轮之间相传动连接。

优选地，所述底座第一段的底面设置有两个滑槽，横梁的顶面设置有两个导轨，导轨对应设置在底座第一段的滑槽内。

优选地，所述底座第一段的顶面通过螺栓固定有伸缩气缸，底座第一段的底面通过螺栓固定有若干滑槽。

优选地，所述底座第二段的一侧通过螺栓固定有伺服减速机。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：

（1）本实用新型烫光辊自动清洁装置结构简便，在烫光机正常生产的状态下，可以直接对烫光辊进行清理；工作时，采用伸缩气缸推动清洁毛刷，调节清洁毛刷与烫光辊的接触松紧度，不工作时，利用伸缩气缸将清洁毛刷缩回，脱离与烫光辊的接触。

（2）本实用新型烫光辊自动清洁装置通过控制伺服减速机运转，使得传动齿轮沿齿条运行，带动底座沿导轨运行，使清洁毛刷对烫光辊表面进行清理，达到清除烫光辊表面结垢的目的，使清洁毛刷沿烫光辊表面往复清理，清洁效果好、效率高。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型烫光辊自动清洁装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种烫光辊自动清洁装置，包括底座1、清洁毛刷2、伸缩气缸3、传动齿轮4、伺服减速机5、横梁6、导轨7、齿条8；所述底座1分为两段，底座1第一段的顶面通过螺栓固定有伸缩气缸3，伸缩气缸3的伸缩头上固定有清洁毛刷2，利于调节清洁毛刷2与烫光辊的距离；底座1第一段的底面通过螺栓固定有两个平行的燕尾滑槽；所述底座1第二段的一侧通过螺栓固定有伺服减速机5，底座1第二段的另一侧设置有横梁6，横梁6位于底座1第一段的下方，通过横梁6将烫光辊自动清洁装置安装在烫光机上的烫光辊一侧；所述伺服减速机5的输出端穿过底座1第二段，伺服减速机5的输出端端部安装有传动齿轮4；所述横梁6的顶面安装有两个平行的导轨7，导轨7对应安装在底座1第一段的燕尾滑槽内；所述横梁6的侧面安装有齿条8，齿条8与传动齿轮4之间相传动连接；将装在拖链里的伺服减速机5的电源线、气缸3的进出气管分别与控制系统连接，采用脉冲控制使清洁毛刷2沿烫光辊表面往复运动。

本实用新型烫光辊自动清洁装置的工作原理：

对烫光机的烫光辊进行清理时，利用伸缩气缸将清洁毛刷推至烫光辊表面，启动伺服减速机清洁装置运转。通过脉冲控制仪控制清洁装置的清洁毛刷沿烫光辊的轴向表面自动往复运行，通过烫光辊的高速转动将其表面的毛绒等杂质结垢清理干净，保持烫光辊表面的光洁，提高烫光品质。

综上所述，本实用新型烫光辊自动清洁装置结构简便，在烫光机正常生产的状态下，可以直接对烫光辊进行清理；工作时，采用伸缩气缸推动清洁毛刷，调节清洁毛刷与烫光辊的接触松紧度，不工作时，利用伸缩气缸将清洁毛刷缩回，脱离与烫光辊的接触；本实用新型烫光辊自动清洁装置通过控制伺服减速机运转，使得传动齿轮沿齿条运行，带动底座沿导轨运行，使清洁毛刷对烫光辊表面进行清理，达到清除烫光辊表面结垢的目的，使清洁毛刷沿烫光辊表面往复清理，清洁效果好、效率高。