[实用新型]电极帽离线装填器及连续自动更换电极装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电极帽离线装填器及连续自动更换电极装置。

背景技术

现代化的钣金电阻点焊焊接，机器人的智能高速动作可以满足高产能要求，但焊接使用的电极在机器人焊接期间被频繁的通断电和施加压力，电极磨损较快，电极表面易形成氧化层，使电极受损，受损的电极将严重影响焊接质量，为消除电极的磨损和电极氧化层对焊接的不良影响，通常的做法是在电极使用一定次数后对电极的电极帽进行修磨，当被修磨的电极帽外壁厚度小于规定的允许厚度时，需更换新的电极帽。大多数电极帽更换为人工更换，使用机械工具敲打电极装载，容易损坏电极或电极安装杆使其变形，单台更换效率低。

在现有技术中，采用双层自动推送电极装载器时，采用气动推送电极，气流具有自动清洁杂质的功能，且没有机械变形错位的风险，无需人工每次更换新电极时都手动安装新电极在电极杆上，提高了自动化程度，降低故障率，节约了时间成本，提高了设备的自动化程度。

但是当自动推送电极装载器中的电极使用完毕时，仍然需要通过工作人员手工将电极帽一个接一个送入电极装载器中，这种方式工作效率低下，需要停线时间长，影响生产节拍，而且手动在线电极帽送入时定位不准确，影响电极帽的自动更换和装载流程。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了解决现有技术中人工装填电极帽不便的问题，提供一种快捷地装填电极帽的电极帽离线装填器及连续自动更换电极装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种电极帽离线装填器，其包含：

壳体，壳体内设有一个或多个贯通壳体的轨道槽；

一个或多个电极推送条，每个电极推送条插入一个轨道槽；和

电极约束弹性体，电极约束弹性体设于轨道槽的一端的侧壁上并从侧壁向外偏压，电极推送条从轨道槽的另一端插入。

优选地，壳体包含外壳和多个间隔部，多个间隔部等间隔地设置于外壳内部以形成轨道槽。

优选地，壳体包含装填框架和两个电极盖板，装填框架从装填框架的相反的两侧向内凹陷，两个电极盖板盖合于两侧，从而壳体形成两个轨道槽。

优选地，装填框架的横截面为“工”字形。

优选地，电极帽离线装填器还包含防错钉，防错钉设置于轨道槽的一个侧壁上并靠近与该一个侧壁相邻的侧壁。

在本实用新型中，防错钉可以有效防止电极帽被装反。

优选地，电极约束弹性体为弹簧珠。

优选地，壳体的外侧设置有一个或多个可视窗口，每个可视窗口沿着一个轨道槽布置。

在本实用新型中，可以通过该可视窗口，观察到电极帽离线装填器中的电极帽的装填情况。

优选地，电极推送条上设有预定长度的滑轨槽，滑轨槽的延伸方向与轨道槽的延伸方向一致，滑轨槽的首尾封闭，轨道槽上设有限位钉，限位钉插入滑轨槽中。

在本实用新型中，预定长度的滑轨槽和限位钉配合，可以限制电极推送条在轨道槽中的推送距离，并且防止电极推送条掉出轨道槽。

一种连续自动更换电极装置，其包含：自动推送电极装载器和如上所述的电极帽离线装填器，自动推送电极装载器包含电极储存部，电极储存部的装填口设有定位装置，壳体的设有电极约束弹性体的一端设有与定位装置适配的限位装置。

优选地，定位装置为定位销，限位装置为限位槽，定位销能够插入限位槽中。

本实用新型的积极进步效果在于：通过电极帽离线装填器，可以将多个电极帽在短时间内一次性装填入自动推送电极装载器的电极储存部中，而不需要停止自动推送电极装载器，该电极帽离线装填器能够快捷地装填电极帽，提高了电极帽的更换效率。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施例的电极帽离线装填器的立体结构示意图；

图2为本实用新型的优选实施例的电极帽离线装填器的另一立体结构示意图；

图3为本实用新型的优选实施例的电极帽离线装填器的再一立体结构示意图；

图4为本实用新型的优选实施例的连续自动更换电极装置的结构示意图，其中，仅示意了自动推送电极装载器的一部分。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。