[实用新型]一种喷漆房净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，更具体地涉及一种喷漆房净化装置。

背景技术

喷漆工艺广泛应用于汽车、电气设备、家电、船舶及家具等行业。喷漆原料中含有挥发份组成，其作用是用来稀释油漆，达到漆物表面光滑美观的目的。

油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾。有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。这些有机废气直接排放，将对环境造成严重污染，危害人体健康和生态环境。为了保护环境，避免大气污染，含有害气体的废气排入大气前必须净化处理。

现有的废气处理设备大部分不含预处理器，若废气中的粉尘颗粒残留在反应单元将影响反应的正常工作，则会降低反应的效率和质量。已有设计预处理的废气处理设备也存在明显的不足：有机废气处理装置预处理较为简单，未安装自动清洗功能和滤料更换提醒功能，滤料短时间内容易饱和更换频率较高；光催化和低温等离子处理技术单一应用，净化效率较低。

发明内容

因此，本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种机械结构合理的喷漆房净化装置，降低预处理粉尘颗粒物的成本和更换频率，提高废气净化效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种喷漆房净化装置，包括预处理段、深度处理段，所述预处理段设置方形结构的预处理段机架，在预处理段机架两端的对边上均设置连接法兰，在预处理段机架的三个侧边上设置密闭挡板，在预处理段机架的另一个侧边上设置预处理侧门，

所述深度处理段设置方形结构的深度处理段机架，在深度处理段机架两端的两边上均设置连接法兰，在深度处理段机架的三个侧边上设置密闭挡板，在深度处理段机架的另一个侧边上设置等离子体电控箱及光解催化电控箱，所述等离子体电控箱及光解催化电控箱上分别设置等离子体电控箱侧门及光解催化电控箱侧门，

所述预处理段通过连接法兰连接于深度处理段的连接法兰上，形成连通结构；

所述预处理段包括润湿系统、折流板式过滤装置、波浪式中效过滤装置，所述润湿系统设置在预处理段机架靠近进连接法兰的内壁上，润湿系统包括间距布局均匀的喷雾喷嘴，所述折流板式过滤装置设置于预处理段机架的中部位置，在折流板式过滤装置的中间部位设置折流板组合件，在折流板式过滤装置的左右两边上分别设置进气口和出气口，所述进气口及出气口分别位于折流板组合件的下部及上部，所述折流板式过滤装置包括折流板冲洗系统，所述折流板冲洗系统包括设置在折流板组合件上部的冲洗喷头，

所述波浪式中效过滤装置设置于预处理段机架上靠近连接法兰的位置，波浪式中效过滤装置包括设置在预处理段机架上的导轨槽、固定框以及设置在固定框上的中效过滤棉；

所述深度处理段包括低温等离子体区、光解催化氧化区，在深度处理段机架内部通过设置固定架及中层隔板将深度处理段分成上下两层，以及在所述深度处理段设置多功能电力仪表及远程通讯接口，

所述低温等离子体区设置在靠近深度处理段与预处理段机架连接的部位，低温等离子体区包括设置在深度处理段机架及中层隔板上的导轨槽，在导轨槽上设置针状电极板抽屉，所述针状电极板抽屉外接等离子高压电源，

所述光解催化氧化区包括紫外灯管抽屉、网状光触媒，所述紫外灯管抽屉与网状光触媒依次相间设置在深度处理段机架及中层隔板之间，紫外灯管抽屉及网状光触媒外接于光解催化高压电源。

作为本方案的进一步改进，所述预处理侧门、等离子体电控箱侧门及光解催化电控箱侧门上均设置观察窗口，便于观察净化装置的内部工作状况。

作为本方案的进一步改进，所述中效过滤棉的进风面为聚酯纤维结构，中效过滤棉的出风面为无纺布结构，保证过滤掉直径大于1微米的颗粒物。

作为本方案的进一步改进，所述波浪式中效过滤装置上设置电子压差计，检测进出两面的压差值。当滤料阻力大于设置的上限时，则会声光报警更换滤料。

作为本方案的进一步改进，所述网状光触媒为网状铝基二氧化钛光触媒催化剂，由铝蜂窝芯为载体，通过真空镀膜技术将纳米级锐钛型二氧化钛催化剂覆于表面，蜂窝网状表面积大，利于吸附更多的有机物，提高净化效率。

作为本方案的进一步改进，所述深度处理段设置多功能电力仪表及远程通讯接口，实时显示及监控工作电压、电流及功率。

本实用新型采用了上述技术方案，具有以下有益效果：