[实用新型]一种保温管老化试验剪切工装

说明书

技术领域

本实用新型属于保温管老化试验剪切工装技术领域，具体涉及一种保温管老化试验剪切工装。

背景技术

温管老化试验剪切工装的研发常温条件下测试轴向剪切强度需要进行截取试验管段，特定高温运行时管道的轴向剪切强度的测试时，不能实现高温实时检测，传统工装要求工作钢管开始降温到施加轴向力之前的时间不超过30min，为了提高保温管老化试验中高温运行下测试轴向剪切强度的准确性，因此对保温管老化试验剪切工装的研发进行立项。

为解决上述问题，提出一种解决方案，使其采用卡头装置，进行管道直接测试，不用单独取样。套筒与卡头采用半圆弧状结构，安装拆卸简单，快捷。实现能够提高轴向剪切强度准确性。能够实现在线轴向剪切强度的测试。结构简单，操作方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温管老化试验剪切工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温管老化试验剪切工装，包括装置本体，所述装置本体的中心安装有腔壳，所述腔壳上下两侧分别对称安装有固定板，所述固定板左右两侧分别设置有定位板，所述固定板中间设置有螺孔，所述螺孔内侧周围设置有螺纹，所述固定板下方通过钻机钻有卡槽，通过所述卡槽将卡板固定，所述腔壳左右两侧分别对称安装有圆柱，所述圆柱外围设置有橡皮套，所述螺孔内部设置有螺钉，所述螺孔通过螺柱贯穿与其中，所述固定板左侧连接有垫圈，所述垫圈左侧安装有螺母。

优选的，所述螺孔内部设置有螺钉，所述螺孔通过螺柱贯穿于其中，所述固定板左侧连接有垫圈，所述垫圈左侧安装有螺母。

优选的，所述橡皮套设置有两个，且分别对称分布。

优选的，所述螺钉和螺孔分别设置有四个，且一一对应关系；所述垫圈设置有八个，且与螺钉二对一的关系。

优选的，所述定位板设置有四个，且分别位于固定板四个顶角。

本实用新型的技术效果和优点：该保温管老化试验剪切工装通过将螺孔、圆柱以及卡板对称分布，不仅使该保温管老化试验剪切工装具有对称美的优点，更重要的是，使其在工作时能够有均匀受力的特性；通过设置定位板，使得该保温管老化试验剪切工装定位更加精准的目的；圆柱外围设置有橡皮套，达到防滑的目的；通过在固定板下方通过钻机钻有卡槽，以及通过所述卡槽将卡板固定，最终实现对腔壳牢稳的固定。该保温管老化试验剪切工装安装拆卸简单，快捷，结构简单，操作方便，能够提高轴向剪切强度准确性，能够实现在线轴向剪切强度的测试。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1定位板、2螺孔、3装置本体、4卡板、5固定板、6螺纹、7橡皮套、8圆柱、9腔壳、10螺柱、11螺钉、12垫圈、13螺母、14卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为一种保温管老化试验剪切工装的侧面结构示意图。包括装置本体3，所述腔壳9上下两侧分别对称安装有固定板5，所述螺孔2内侧周围设置有螺纹6，所述固定板5下方通过钻机钻有卡槽14，通过所述卡槽14将卡板4固定，螺母13与螺钉11固定完成后，再进行卡槽14与卡板4固定，所述腔壳9左右两侧分别对称安装有圆柱8，所述圆柱8外围设置有橡皮套7，通过手握住橡皮套7的表面，所述橡皮套7设置有两个，且分别对称分布，所述螺孔2内部设置有螺钉11，所述螺孔2通过螺柱10贯穿于其中，所述固定板5左侧连接有垫圈12，所述螺钉11和螺孔2分别设置有四个，且一一对应关系；所述垫圈12设置有八个，且与螺钉11二对一的关系，所述垫圈12左侧安装有螺母13，通过螺母13与螺钉11过盈配合，达到对腔壳9的固定。

请参阅图2，图2为一种保温管老化试验剪切工装的正面结构示意图。所述装置本体3的中心安装有腔壳9，所述固定板5中间设置有螺孔2，所述固定板5左右两侧分别设置有定位板1，通过定位板1，将该剪切工装固定在老化保温管道的指定，所述定位板1设置有四个，且分别位于固定板5四个顶角。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。