[实用新型]一种用于包边的粘合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及热熔粘合机领域,更具体地说，它涉及一种用于包边的粘合机。

背景技术

粘合机是服装制造行业中，用于粘合衬与面料、热压粘合必不可少的设备，还能用于各种面料的热缩定型。不同的面料与不同的衬底通过胶水等粘结剂，多层叠放后，进入粘合机，通过粘合机的热压装置进行热粘合。

目前，面料的包边将面料和朴布粘合前需要将朴布按照面料的长短裁剪好，将朴布叠合于面料上，将面料两边翻折把朴布包住，然后用熨斗烫一变定型，最后进入粘合机成型。

但是，上述面料包边的卷曲速度慢，工作效率低，而且卷曲的尺寸不容易把握，存在误差，导致制作出来的包边有大有小，难以确保产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于包边的粘合机，具有自动完成面料和朴布进入粘合机前的贴合包边，大大提高工作效率，降低人工成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于包边的粘合机，包括粘合机本体以及卷边器，所述卷边器包括呈等腰梯形状的导向板和卷边板，卷边板的两侧向同一方向呈直角弯折，且导向板和卷边板之间留有间隙，所述的间隙构成卷边通道，卷边通道一端为入口，另一端为出口，所述卷边板位于入口的两侧焊接在导向板上，所述卷边板位于出口处向内弯折，所述卷边板上设有用于固定卷边器到粘合机本体上的固定组件，且使卷边器的下表面贴合到粘合机本体的操作台上。

通过采用上述技术方案，将待粘合的面料通过卷边器对面料的两侧进行卷合，使面料穿过卷边通道就能够使面料的两侧卷边，且卷曲后的面料宽度相同，大大的提高了产品的质量；再通过粘合机本体将面料粘合在一起，这样就能够将原料需要多道工序才能完成减少到一道工序，大大的提高了工作效率；将卷边器固定在粘合机本体上，减少操作人员用手固定卷边器的情况，进而使操作人员单手就能完成将布料穿过卷边通道，大大的降低了人工成本。

优选的，所述卷边板中间设有导料孔。

通过采用上述技术方案，将面料穿过卷边通道时，由于导向板与卷边板之间的间隙较小，面料直接穿过卷边通道非常困难，通过导料孔将面料向前移动，减少面料堵塞在卷边通道内的情况，这样面料穿过卷边通道将更加容易；导料孔可以观察面料穿过卷边通道的滑移进度。

优选的，所述导料孔呈椭圆形，且沿着卷边板的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，卷边板上的导料孔就能够从卷边通道的入口附近延伸到出口附近，通过手指或者其它工具将面料抵压到向前移动，进而加快面料穿过卷边通道的时间，使得工作效率加快。

优选的，所述固定组件包括固定于粘合机本体侧面的第一连接件、固定于卷边板上表面的第二连接件以及插杆，所述第一连接件和所述第二连接件均设置有供插杆穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，将第一连接件与第二连接件上的通孔对齐，然后使用插杆贯穿通孔，进而将卷边器固定在粘合机本体的侧面，通过这种方式将卷边器固定，简单快捷；在需要使用卷边器时，可以通过旋转卷边器，使卷边器的下表面贴合在操作台，在不使用卷边器时，通过旋转卷边器，使卷边板贴合在粘合机本体的侧面。

优选的，所述插杆的一端设有阻挡块。

通过采用上述技术方案，在插杆插入通孔后，使插杆端部的阻挡块抵压在第一连接件上，能够减少插杆从通孔内脱落的情况，进而使卷边器固定在粘合机本体上更加稳定。

优选的，所述固定组件包括固定与粘合机本体侧面且开口向上的卡槽以及固定于卷边器上表面且与卡槽卡接配合的卡接块。

通过采用上述技术方案，将卷边器上的卡接块插入到卡槽内，进而将卷边器固定在粘合机本体的侧面，通过这种方式对卷边器进行固定，将更加的容易。

优选的，所述卡接块的端部呈圆角设置。

通过采用上述技术方案，卡接块的端部呈圆角设置，能够使卡接块插入卡槽内更加的容易。

优选的，所述导向板位于入口处设有延伸板，所述延伸板在卷边器固定于粘合机本体上时能够与粘合机本体的操作台相抵接。

通过采用上述技术方案，延伸板的设置，能够对卷边器起到支撑的作用，在卷边器固定在粘合机本体上时，延伸板的端部能够与粘合机本体的操作台相抵接，进而增加卷边器安装在粘合机本体上的稳定性。