[实用新型]一种具有调整光源与导光板间隙功能的背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED背光模组技术领域，具体涉及一种具有调整光源与导光板间隙功能的背光模组。

背景技术

背光模组是液晶显示器件的一个重要组成部分，液晶显示器是利用液晶的物理特性工作，在通电时，液晶排列有序，光线容易通过；不通电时，排列则变得混乱，光线不容易通过。但是液晶本身不会发光，它需要一个附加的背光照明器件---背光模组，其功能就是为液晶显示器提供高亮度、高均匀性的面光源。液晶显示产业的发展拉动了背光模组及其相关组件的市场需求，经过近几年的发展，超薄高亮的背光模组在液晶显示面板的中所占的成本比例不断提高，尤其是LED光源的背光模组，更是受到许多跨国大企业的重视。随着LED发光效率的不断提升，LED背光模组的应用范围不断扩大，传统的LED背光模组由于光通量不够以及LED散热能力较差，往往只用在手机以及数码相机等小尺寸的液晶显示屏中。随着国际LED厂商开发出高亮的适用于液晶电视背光的LED，使得LED背光模组快速渗透到液晶电视领域。

传统的LED光源用双面胶与框体进行固定，导光板紧靠LED组装，随着LED功率的提高,对散热要求越来越高，此类结构需通过双面胶来固定，增加一层材料势必会增加其热阻,影响热传导。另一方面,导光板与LED光源之间的间隙因组装偏差而无法精确控制, 易造成LGP入光侧与LED发光面错位,从而造成能量的损耗，造成在光学表现上不稳定。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种背光模组，增加定位凸起结构，使得光源与导光板得间隙可调，具体技术方案如下：

一种具有调整光源与导光板间隙功能的背光模组，包括模组框体以及置于模组框体内的导光板和光源，该光源包括沿导光板入射面方向布置的多个LED颗粒，光源通过背板与模组框体连接，所述导光板的入射面上设置有若干个定位凸起，该定位凸起用于将光源与模组框体连接。

所述定位凸起包括叠置的第一台阶体和第二台阶体，所述第一台阶体用于穿过光源上相邻LED颗粒的间隙，并与模组框体连接，所述第二台阶体用于将光源压紧。

所述第一台阶体和第二台阶体均采用圆柱状结构。

由以上技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：

1.导光板与LED的间隙可通过改变导光板上定位凸起的尺寸来进行调整,可以做到精确控制；

2.可通过多个定位凸起固定住光源，而不使用双面胶以减少热阻,增加热传导效率，且可达到降低成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型装配的局部剖视图；

图2为本实用新型中定位凸起的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明，在详细说明本实用新型各实施例的技术方案前，对所涉及的名词和术语进行解释说明，在本说明书中，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。

如图1所示，背光模组包括模组框体1以及置于模组框体内的导光板2和光源3，该光源包括沿导光板入射面方向布置的多个LED颗粒31，LED颗粒的发光面与导光板的入射面平行，光源通过背板4与模组框体连接，为了提高连接稳定性和散热效果，光源与背板之间设置有固定胶32。

如图2所示，所述导光板2的入射面上设置有若干个定位凸起5，该定位凸起包括同轴连接的第一台阶体和第二台阶体，所述第一台阶体用于穿过光源上相邻LED颗粒31的间隙，并与模组框体1连接，第二台阶体用于将光源压紧至模组框体，定位凸起的数量与LED颗粒的间隙数量匹配。

本实施例中第一台阶体和第二台阶体均采用圆柱状结构，也可以均采用矩形柱状结构，或者一个圆柱状一个矩形柱状。第二台阶体的高度等于LED焊盘到LED发光面的距离加上导光板到LED发光面的距离，通过调节第二台阶体的尺寸就可以控制LED发光面与导光板的间隙值。

以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。