[实用新型]一种高扬程双吸中开离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高扬程双吸中开离心泵，属于数控机床领域。

背景技术

泵是一种将机械能或者电能等其它能量转化成液体势能的机械工具,然后它再以动能的形式表现出来,从而达到运液体的目的，在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度，双吸中开离心泵位于泵中一种有着结构简单，工作量大的优点被广泛运用，随着双吸中开离心泵的发展,越来越多的离心泵被运用到各种场合, 现有双吸中开泵高温高压下，泵体发热严重，因此常用的填料密封或者非金属密封需要采用外接冷却水才能使泵运转正常，长时间运用极易损坏且维修麻烦，泵体内极易发生泄漏产生危害，另外由于它存在着效率低和高耗能的缺点, 不利于节约资源，因此需要对它进行优化设计来达到提高效益和节约成本的目的。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高扬程双吸中开离心泵。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高扬程双吸中开离心泵，其特征在于，包括泵体、泵盖、叶轮及泵轴，泵体的底部安装有底座，叶轮位于泵体和泵盖的内腔内，叶轮通过键安装在泵轴上，泵轴安装有以叶轮径向中心面对称的轴套、机封压盖、轴套螺母及轴承箱，轴套外圈均安装有机封，机封压盖通过紧固件将机封压紧在泵盖内，泵轴头部安装有联轴器，泵轴末端安装有密封盖。

优选地，前述叶轮骨架截面为”人”字形状,叶轮的叶片截面呈对称的钩状，使叶轮具有更高的强度重量比并能最大程度加大叶轮的外径，比同等装置具有更高工作压力。

优选地，前述在叶轮与泵体、泵盖之间设置有双吸密封环，叶轮与双吸密封环相距5-10mm，叶轮和双吸密封环相对的面均为光滑的平面，在叶轮旋转过程中能产生强大的离心力使叶轮和双吸密封环之间形成负压腔，能防止装置离心力外散，提高装置工作效率。

优选地，前述叶轮与双吸密封环间隙为5mm，双吸密封环中与泵盖相对的面上开设有一凹槽，双吸密封环的导流面为圆弧面，叶轮与双吸密封环材质均为双相不锈钢，有利于增加叶片与双吸密封环强度同时减少流体阻力，延长装置使用寿命。

优选地，前述轴承箱内包含有轴承，轴承箱与泵轴的接触面上开设有2-4层O型圈密封带，能起到良好的密封和支撑泵轴的效果，保证泵轴的高速旋转，减少泵轴旋转中产生的振动。

优选地，前述泵盖外表面安装有两根对称的气管，气管的其中一端与泵盖头部相连，气管的另一端与泵盖下部靠近机封处接通，有助于泵内腔气压稳定，保证装置平稳运行。

优选地，前述联轴器由泵轴连接端与电机连接端组成，泵轴连接端通过平键与泵轴轴头连接，电机连接端内设置有按圆周方向均匀分布的四个键槽，为于电机连接提供了便利。

优选地，前述泵轴上与轴套螺母连接处车有外螺纹，泵轴与轴套螺母螺纹规格均采用密封管螺纹，轴套螺母外圆外径小于机封压盖内腔内径，轴套螺母不仅能提供良好的密封性能，并能防止轴套外移。

优选地，前述机封为空心圆柱状，机封(12)采用全金属密封环，材质为不锈钢，能有效防止机封压不紧，压裂状况的发生。

优选地，前述泵轴采用整体式棒材，泵轴材质采用20Cr13，泵轴加工后直线度误差小于0.5mm/m，使泵轴具有良好的刚度并能减少泵轴在转动过程中产生的振动，延长装置的使用寿命。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单紧凑，安装方便，冷却效果好，无需外接冷却水，密封效果好，同时同等流量下具有更高的工作压力，工作效率高，设备使用寿命高，维护方便，具有良好的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的一个优选实施例的示意图；

图2是图1中A处放大示意图；

图3是图1中B处放大示意图；

图4是图1中C放大示意图。

图中附图标记的含义：1、底座，2、泵体，3、密封盖，4、泵轴，5、泵盖，6、叶轮，7、叶片，8、骨架，9、键，10、双吸密封环，11、轴套，12、机封，13、机封压盖，14、轴套螺母，15、轴承箱，16、轴承，17、联轴器，18、校准仪，19、泵轴连接端，20、O型圈，21、气管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。