[实用新型]新型防断充电电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及充电电缆的技术领域，尤其涉及一种新型防断充电电缆。

背景技术

随着电动汽车的普及，充电电缆也随之进入人们的生活中，在充电过程插上充电电缆，在充满电的情况下也需要把充电电缆卷收起来。在卷收充电电缆的过程中，通常需要多次弯折充电电缆，每次充满电以后都需要这么一个步骤，长久以来，在不断的弯折过程中，充电电缆的内部的横截面较小的控制线芯就极其脆弱，甚至被折断，对充电电缆的安全性有很大的威胁。因此，需要一种新型防断充电电缆。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种新型防断充电电缆，通过增加所述防断韧性材料，能够使得横截面较小的控制线芯在弯曲的过程中不容易被拉断，增强充电电缆内部小截面的控制线芯的强度，大幅度提高充电线缆弯折寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型防断充电电缆，包括护套、主线芯和控制线芯，所述主线芯与所述控制线芯绞合连接，所述主线芯与所述控制线芯均设置在所述护套的内部，所述控制线芯的内部设置有防断韧性材料。

具体的，所述防断韧性材料为防弹丝、尼龙丝和铜箔丝中的一种或者一种以上。

具体的，所述控制线芯包括控制导体和控制绝缘套，所述控制绝缘套包覆所述控制导体，所述控制导体与所述防断韧性材料绞合连接。

具体的，所述控制绝缘套的材料为热塑性聚酯弹性体材料或者聚丙烯材料。

具体的，所述护套与所述主线芯之间和所述护套与所述控制线芯之间均设置有固定所述主线芯与所述控制线芯相互位置的填充材料。

具体的，所述填充材料为麻绳、无纺布、聚酯带、锡箔带、纺纶丝、玻璃纤维丝和棉线中的一种或者一种以上。

具体的，所述护套与所述填充材料之间还包括润滑剂层。

具体的，所述润滑剂层的材料为油脂、聚酯、硅酸酯和聚四氟乙烯中的一种或者一种以上。

本实用新型的有益效果为：一种新型防断充电电缆，包括护套、主线芯和控制线芯，所述主线芯与所述控制线芯绞合连接，所述主线芯与所述控制线芯均设置在所述护套的内部，所述控制线芯的内部设置有防断韧性材料。通过增加所述防断韧性材料，能够使得横截面较小的控制线芯在弯曲的过程中不容易被拉断，增强充电电缆内部小截面的控制线芯的强度，大幅度提高充电线缆弯折寿命。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的新型防断充电电缆的截面图。

图1中：

1、护套；2、润滑剂层；3、控制导体；4、控制绝缘套；5、主线芯；6、填充材料。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，于本实施例中，一种新型防断充电电缆，包括护套1、主线芯5和控制线芯，所述主线芯5与所述控制线芯绞合连接，所述主线芯5与所述控制线芯均设置在所述护套1的内部，所述控制线芯的内部设置有防断韧性材料。通过增加所述防断韧性材料，能够使得横截面较小的控制线芯在弯曲的过程中不容易被拉断，增强充电电缆内部小截面的控制线芯的强度，大幅度提高充电线缆弯折寿命。

于本实施例中，所述防断韧性材料为防弹丝。

于本实施例中，所述控制线芯包括控制导体3和控制绝缘套4，所述控制绝缘套4包覆所述控制导体3，所述控制导体3与所述防断韧性材料绞合连接。所述控制导体3与所述防断韧性材料的绞合能够在截面上将两者合为一体，将所述防断韧性材料的韧性加载到所述控制导体3上，而不需要在所述控制导体3的内部材料作改变，方便操作。

于本实施例中，所述控制绝缘套4的材料为热塑性聚酯弹性体材料。

于本实施例中，所述护套1与所述主线芯5之间和所述护套1与所述控制线芯之间均设置有固定所述主线芯5与所述控制线芯相互位置的填充材料6，所述填充材料6为麻绳。所述填充材料6具有柔软性，所述主线芯5的横截面与所述控制线芯的横截面均为圆形，因此，所述主线芯5与所述控制线芯不能够直接贴合就能固定在一起。如果加载其他固定组件，又会对所述主线芯5或者所述控制线芯的弯曲能力产生影响，所以，填充所述的填充材料6就能对所述主线芯5与所述控制线芯两者的相对位置进行固定连接。