[实用新型]一种布线标签

说明书

技术领域

本实用新型属于标签技术领域，具体涉及一种用于线缆标识的布线标签。

背景技术

随着智能化办公楼的普遍化，大楼内的计算机通信网络等线路的综合布线是不可缺少的基础设施。由于线路的复杂，通常技术人员会在各条线路上作上标记，以便今后的识别与维护，常用到的是缠绕固定式线缆标签，可用于电缆、光缆、配线设备、端接点、接地装置、敷设管线等标记。

缠绕固定式线缆标签包括相连接的打印区和缠绕固定部，打印区的中间设有折线，在使用时，先将固定部绕线缆一周，其端部与打印区背面相粘合，然后再将打印区沿对折线向后对折，将固定部的端部包覆在内，从而避免固定部的脱落，延长标签的使用寿命。由于固定部较打印区窄，且固定部与打印区的连接处通常为直角，在将标签从底纸上撕下时，打印区和固定部的连接处容易断裂，造成标签报废，如果固定部与打印区的连接处圆角较大，会造成粘胶外露，容易粘附灰尘。同时，打印区中部具有对折线，在布线时对折，由于对折线的刀线间隔设计不合理，对折后容易拱起。

另一个问题是，在将固定部绕于线缆上时，不能准确的将线缆置于固定部的中间，缠绕定位拿捏不准，这就导致标签粘贴后的长度不一，影响美观性。固定部在缠绕时若不能保证与线缆的垂直，会出现几毫米的倾斜，使固定部对叠时的边沿不一致。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种布线标签，便于标签从底纸上撕下，并避免对折时固定部拱起。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种布线标签，包括相连接的固定部和打印区，所述固定部为条状，所述固定部与打印区的连接处圆弧过渡，圆弧半径为0.3mm-0.7mm，所述打印区中间设置有对折线，该对折线由多个刀线组成，相邻两个刀线的间隔为0.3mm-0.8mm。

采用上述结构，固定部与打印区连接处的圆弧半径在0.3mm-0.7mm内，能够保证较好的受力效果，避免连接处撕断。对折线的刀线间隙太窄强度不够，间隙太宽对折后容易拱起，间隙保持在0.3mm-0.8mm范围内时，对折后对折处比较平滑，不会产生拱起现象。

作为优选：所述对折线的两端封闭。即对折线的两端无刀线，保证对折线的强度，避免打印区沿对折线撕开。

作为优选：所述固定部中部设置有缠绕标记线。布线时缠绕标记线与线缆对应，保证标签粘贴后长度基本一致。

作为优选：所述缠绕标记线与固定部长度方向垂直，所述缠绕标记线为一条以上。

作为优选：所述缠绕标记线为两条，两条缠绕标记线之间的距离大于、等于或小于线缆直径。

作为优选：所述缠绕标记线与固定部长度方向平行，所述缠绕标记线为一条。

作为优选：所述固定部中部设置有缠绕标记段，缠绕标记段的宽度大于或小于固定部宽度。

作为优选：所述固定部中部设置有缠绕标记缺口。

作为优选：所述对折线方向与固定部长度方向平行，固定部的边缘与对折线平齐。

作为优选：所述对折线方向与固定部长度方垂直。

作为优选：所述打印区或固定部设置有RFID芯片。

本实用新型的有益效果是：固定部与打印区连接处的圆弧半径在0.3mm-0.7mm内，能够保证较好的受力效果，避免连接处撕断。对折线的刀线间隙太窄强度不够，间隙太宽对折后容易拱起，间隙保持在0.3mm-0.8mm范围内时，对折后对折处比较平滑，不会产生拱起现象。设置缠绕标记，布线时缠绕标记与线缆对应，保证标签粘贴后长度基本一致。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型实施例4的结构示意图；

图5为本实用新型实施例5的结构示意图；

图6为本实用新型实施例6的结构示意图；

图7为本实用新型实施例6的结构示意图。

零件标号说明

1打印区

2固定部

3对折线

31 刀线

4缠绕标记线

5缠绕标记缺口

6缠绕标记段

7RFID芯片

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例1