[实用新型]LED灯线组装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯线的技术领域，尤其涉及LED灯线组装机。

背景技术

LED灯线为常见的灯饰产品，其利用将多个LED灯珠相间隔布置，连接在导线，形成条状的LED灯线。

现有技术中，LED灯线的装配过程中，一般都是采用人工手动操作将LED灯珠组装在导线上，这样，导致组装耗时多，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供LED灯线组装机，旨在解决现有技术中，采用人工手动操作将LED灯珠组装在导线上，存在耗时多及效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，LED灯线组装机，包括用于输送导线的放线结构、用于将导线上的包覆层剥除以使导线内的金属线裸露的剥线结构、用于抓取LED灯珠放置在导线裸露的金属线之间的抓取结构、用于将LED灯珠与导线的金属线焊接在一起的焊接结构、用于将整个LED灯珠以及导线裸露的金属线的外部覆盖胶层的封胶结构、用于固化所述封胶结构形成的胶层的胶水固化结构以及用于将组装好的LED灯珠收集起来的收线结构；沿所述放线结构至所述收线结构的延伸方向，所述剥线结构、抓取结构、焊接结构、封胶结构以及胶水固化结构依序布置。

进一步地，所述LED灯线组装机包括两个所述焊接结构，两个所述焊接结构相向且错位布置。

进一步地，所述剥线结构包括两个呈上下布置且用于夹住导线的夹紧头以及两个呈上下布置且用于夹住导线的包覆层并朝背离所述夹紧头方向移动以剥除导线的包覆层的剥线夹片。

进一步地，在所述放线结构与剥线结构之间设有上下摆动的第一下压臂，所述第一下压臂的外端设有抵压在导线上的第一下压轮。

进一步地，所述抓取结构的侧边设有翻转结构，所述翻转结构包括转动轴，所述转动轴的中部设有呈L状且用于放置所述抓取结构夹取的LED灯珠的凹槽。

进一步地，所述LED灯线组装机包括两个用于撑开导线的两个金属线的撑开臂，两个所述撑开臂位于夹取结构的下方。

进一步地，所述封胶结构包括位于导线下方的底座114以及位于导线上方的出胶枪111，所述出胶枪111与所述底座114正对布置。

进一步地，所述胶水固化结构包括固化头，所述固化头中设有供导线穿过的固化通道，且所述固化通道中设有胶水固化光源。

进一步地，所述收线结构与所述胶水固化结构之间设有上下摆动的第二下压臂，所述第二下压臂的外端设有抵压在导线上的第二下压轮。

进一步地，在所述放线结构与所述收线结构之间设有多个夹线结构，多个所述夹线结构相间隔布置，且各个所述夹线结构包括两个用于夹住导线并拉动导线移动的夹线移动头。

与现有技术相比，本实用新型提供的LED灯线组装机，放线结构不断输入导线，并且导线在不断的往前移动，导线在剥线结构中，某个部位被剥除包覆层，金属线裸露出来，形成金属段，抓取结构抓取LED灯珠放置在裸露的金属段上，使得LED灯珠与金属段的金属线电线连接，接着，焊接结构将LED灯珠与金属线焊接在一起，实现稳固的电性连接，再利用封胶结构，在LED灯珠及金属段外部封盖胶层，最后，利用胶水固化结构将胶层进行固化，进而完成LED灯珠与导线组装的部分则被收纳至收线结构中，实现了LED灯珠与导线之间的自动化组装，再利用放线结构与收线结构的配合运作，使得导线在放线结构与收线结构之间不断移动，直至完成整卷灯线的组装位置，组装耗时少，组装效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的LED灯线组装机的立体示意图；

图2是图1中的A处放大示意图；

图3是图1中的B处放大示意图；

图4是图1中的C处放大示意图；

图5是图1中的D处放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1～5所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实施例提供的LED灯线组装机，用于将LED灯珠组装在导线2上，形成灯线。