[实用新型]一种超声干式清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于干式清洗领域，具体地说是一种超声干式清洗装置。

背景技术

目前在液晶行业中大多采用湿式清洗，但是在涂胶之后湿式清洗对胶层有破坏作用，增大了废品率；且在磨擦取向后，产生了大量的尘粒，用湿式清洗较为浪费资源，因为，湿式清洗需要大量的消耗品，如：纯净水、其它化学药剂等。在生产过程中进行喷衬垫料时，由于喷洒不当，容易造成不符合要求的玻璃板，而目前这些不合格的玻璃板当作废品处理，较为浪费。目前还没有一种装备能解决此问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种超声干式清洗装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种超声干式清洗装置，包括风机，风机的进风口连接尘粒过滤器，风机的出风口连接空气过滤器，尘粒过滤器与空气过滤器连接同一根连接管，连接管上设置数个清洗头，清洗头包括真空腔、压力腔和超声波发生器，真空腔连接尘粒过滤器，压力腔连接空气过滤器，压力腔内设置超声波发生器，连接管的两端各设置一个带动力的滑套，连接管的两端外侧各设置一条滑轨，滑套连接第一电推杆，滑套能在第一电推杆的作用下在滑轨上滑动，滑轨一侧设置旋转座，旋转座底部中央连接电机的输出轴，电机安装在地面上，旋转座外周安装数个第二电推杆，第二电推杆的前端安装水平的固定杆，固定杆两侧各安装两根连接杆，连接杆的端部设置吸盘，吸盘能吸住玻璃板。

如上所述的一种超声干式清洗装置，所述的旋转座外周安装四个第二电推杆。

本实用新型的优点是：本实用新型采用超声干式清洗的方法对玻璃进行高效的清洗；在涂胶之后，采用超声干式清洗，超声干式清洗采用非接触式的清洗方式，所以对胶层不会产生破坏，从而降低了废品率，生产效率也随之增高；在磨擦取向后增加干洗机，磨擦取向后产生了大量的尘粒，这些尘粒能用干式清洗机去清除，比用湿式清洗节约了相当大的成本；在喷衬垫料时，由于喷洒不当，造成不符合要求的玻璃板经超声干式清洗处理，能将这些不符合要求的玻璃板上已被喷洒的衬垫料完全清除掉，从而使其再次使用，有效的提高了生产效率。超声干式清洗其原理是由两个超声波发生器产生的高压风刀有效的清除的尘粒，这些尘粒被吸附至真空腔，由于高速气流使工件表面形成了一层粘膜,而超声波能将被吸附在粘膜上的微粒分离出来,最后吸至真空腔。本实用新型在使用时电机带动旋转座转动，带动旋转座带动第二电推杆转动，第二电推杆带动固定杆转动，固定杆带动连接杆转动，连接杆带动吸盘转动，吸盘带动玻璃板转动到指定位置后停止转动，通过第二电推杆将玻璃板移动到滑轨正上方，启动风机，第一电推杆推动滑套带动连接管沿滑轨往复运动，清洗头对玻璃板进行全面的清洗，清洗完成后，转动旋转座带动下一块玻璃板进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型的清洗头的结构示意图。

附图标记：1风机 2尘粒过滤器 3空气过滤器 4连接管 5清洗头 51真空腔 52压力腔 53超声波发生器 6滑套 7滑轨 8第一电推杆 9旋转座 10电机 11第二电推杆 12固定杆 13连接杆 14吸盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。