[实用新型]导电滑环有效
申请号: | 201621265878.9 | 申请日: | 2016-11-24 |
公开(公告)号: | CN206283084U | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 杨国辉 | 申请(专利权)人: | 番禺得意精密电子工业有限公司 |
主分类号: | H01R39/08 | 分类号: | H01R39/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 511458 广东省广州市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导电 滑环 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种滑环,尤指一种结构简单,成本低的导电滑环。
背景技术
滑环属于电接触滑动连接应用范畴,它又称集电环、或称旋转关节、旋转电气接口、滑环、集流环、回流环、线圈、换向器、转接器,是实现两个相对转动机构的图像、数据信号及动力传递的精密输电装置。特别适合应用于无限制的连续旋转,同时又需要从固定位置到旋转位置传送功率或数据的场所。是各种精密转台、离心机和惯导设备的关键器件。
滑环的结构一般包括定子组件、转子组件以及外壳;组装后,该定子组件包覆于转子组件外,外壳套于定子组件外,通过使转子组件相对定子组件转动,实现信号传递,解决传统直通型线缆传输不能旋转扭动的问题。在定子组件中有套管壳、外导线和端子。传统结构定子组件的端子一般是将预镀铜线两端折弯而成一U形的端子,套管壳用塑胶一体成型出,再设置多个孔,使U形端子的两端插入孔内固定,伸出孔外的部分用于与转子组件的导电环滑接。然而由于铜线比较细小,容易造成弯曲。定子组件的端子和外导线的排布也较疏松,成本较高。
因此,有必要设计一种改良的导电滑环,以克服上述问题。
发明内容
针对背景技术所面临的问题,本实用新型的目的在于提供一种简便的到导电滑环。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:一种导电滑环,其特征在于,包括:一转子组件,所述转子组件包括一轴芯,若干导电环均匀的套设于轴芯外;一定子组件,所述定子组件包括一第一套管壳、一第二套管壳和复数端子,所述第一和第二套管壳彼此扣合组装包裹在所述转子组件外,所述端子固持于所述第一套管壳和第二套管壳;所述端子包括一板状的固定部和自固定部两端向所述导电环的旋转中心线延伸的两弹性接触部,所述固定部所在的平面与所述导电环的旋转中心线垂直,所述弹性接触部与所述导电环滑接;一外壳,套设于所述定子组件外。
进一步,所述弹性接触部是由所述固定部两末端先侧向弯折再向靠近所述导电环的旋转中心线的方向延伸形成。
进一步,所述弹性接触部的末端向远离所述导电环的旋转中心线的方向弯折出一弧面,所述弧面与所述导电环滑接。
进一步,所述固定部向远离所述导电环的旋转中心线的方向弯折延伸形成一焊线部,所述焊线部焊接一外导线。
进一步,所述焊线部为板状,所述焊线部所在的平面与所述导电环的旋转中心线平行。
进一步,所述相邻焊线部的连线与所述导电环的旋转中心线在所述焊线部所在的平面上的投影线相交。
进一步,所述第一套管壳和第二套管壳的外表面设有多个夹线槽,所述夹线槽夹持所述外导线。
进一步,所述第一套管壳和第二套管壳的外表面凹设有复数互相平行的第一凹槽,所述固定部固持于所述第一凹槽,所述第一凹槽的两端沿着与所述导电环的旋转中心线平行的方向凹设一第二凹槽,所述第二凹槽贯通所述第一套管壳和第二套管壳的内表面与外表面,所述第二凹槽容设所述弹性接触部。
进一步,所述固定部向靠近所述导电环的旋转中心线的方向突设有一卡持部,所述卡持部卡持于所述第一套管壳和第二套管壳的一第三凹槽,所述第三凹槽自所述第一凹槽向靠近所述导电环的旋转中心线的方向凹设。
进一步,所述卡持部上突设有一突刺,所述突刺与所述第三凹槽的内壁干涉固定。
进一步,所述端子包括固持于所述第一套管壳的一第一端子和固持于所述第二套管壳的一第二端子,所述第一端子和第二端子与所述导电环交替滑接。
进一步,所述第一套管壳和第二套管壳的内表面向靠近所述导电环的旋转中心线的方向突设有多个弧形的凸条,所述凸条位于两相邻的所述导电环之间。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:定子组件的板状端子的固定部的板面与转子组件的导电环的旋转中心线垂直,有利于更紧密的排布定子组件的端子和外导线。而且板状的端子在恶劣的工作环境下不易弯曲变形,成本较低。
【附图说明】
图1为本实用新型导电滑环的立体分解图;
图2为本实用新型导电滑环的立体组合图;
图3为本实用新型导电滑环的立体局部分解图;
图4为本实用新型导电滑环的立体另一局部分解图;
图5为本实用新型导电滑环的立体部分剖视图;
图6为本实用新型导电滑环的剖视图;
图7为本实用新型导电滑环的部分局部放大图;
图8为本实用新型导电滑环的另一角度的剖视图。
具体实施方式的附图标号说明:
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