[实用新型]水果保鲜加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于为内装物提供特殊环境，例如高于或低于室温技术领域，具体是涉及一种水果保鲜加工装置。

背景技术

传统的农产品保鲜方法是采用化学方法，如利用保鲜剂处理柑橘、苹果等，但是保鲜剂会残留在农产品上，对食用者的健康造成危害，严重时造成食物中毒；因此现在很多农产品都采用物理方式进行保鲜，例如在农产品上包裹保鲜膜，但是这种处理保鲜时间长度不及化学保鲜方法，另外现有的癌症主要诱因就是塑料制品，采用保鲜膜进行长时间保鲜，不仅影响水果品质，而且容易影响食用者的身体健康；

现有的柑橘、苹果等在收获的季节，大多数现将水果运输至仓库进行堆置，然后再进行挑选，采用抹布清理，包装装箱进行运输，在整个过程中，水果由于碰撞或沾水导致的水果损耗率极高，导致水果质量下降，农民收入降低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种水果保鲜加工装置，该水果保鲜加工装置通过设置有运输轨道以及依次设置在运输轨道上的上料工位、雾化装置、清灰装置、烘干装置、排料工位、冲氮装置、下料工位和包装工位，不仅自动对水果进行清灰加工处理，还可以对水果进行保鲜防腐处理，提高水果的品质，提高经济效益。

为了达到上述目的，本实用新型一种水果保鲜加工装置，包括机架，所述机架上设置有运输轨道，所述运输轨道上依次排列有上料工位、雾化装置、清灰装置、烘干装置、排料工位、冲氮装置、下料工位和包装工位，所述上料工位处设置有用于在运输轨道上行走的转运块，所述转运块上设置有不少于1排用于放置水果的安装槽。

进一步，所述雾化装置包括雾化器和罩在运输轨道上的且与雾化器连通的雾化仓，雾化仓两端设置有转运块穿过的开孔。

进一步，所述清灰装置包括罩在运输轨道上的通风通道和设置在通风通道内的风机。

进一步，所述烘干装置包括罩在运输轨道上的烘干通道和设置在烘干通道内的加热管。

进一步，所述排料工位包括第二运输轨道，所述第二运输轨道上设置有转运架，所述转运架上设置有不少于1排转运块。

进一步，所述冲氮装置包括充氮机和罩在第二运输轨道上的与充氮机连通的充氮仓，充氮仓两端设置有用于转运架穿过的门，所述充氮仓还连通有加压装置。

进一步，所述下料工位处设置有用于将转运块输送至上料工位处的循环输送轨道。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型水果保鲜加工装置通过设置有运输轨道以及依次设置在运输轨道上的上料工位、雾化装置、清灰装置、烘干装置、排料工位、冲氮装置、下料工位和包装工位，不仅自动对水果进行清灰加工处理，还可以对水果进行保鲜防腐处理，提高水果的品质，提高经济效益。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型水果保鲜加工装置的结构示意图。

附图标记：1-机架；2-上料工位；3-转运块；4-雾化装置；5-清灰装置；6-烘干装置；7-排料工位；8-冲氮装置；9-下料工位；10-包装工位；11-雾化器；12-风机；13-加热管；14-加压装置；15-转运架；16-循环输送轨道。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示为本实用新型水果保鲜加工装置的结构示意图；本实用新型一种水果保鲜加工装置，包括机架1，所述机架1上设置有运输轨道，所述运输轨道上依次排列有上料工位2、雾化装置4、清灰装置5、烘干装置6、排料工位7、冲氮装置8、下料工位9和包装工位10，所述上料工位2处设置有用于在运输轨道上行走的转运块3，所述转运块3上设置有不少于1排用于放置水果的安装槽。

本实施例通过将4个、6个或者8个水果放置在转运块3上，利用转运块3在运输轨道上移动，将水果自动依次通过雾化装置进行加湿使水果表面湿润并与水果表面细菌、灰尘结合；通过清灰装置进行清除水果表面细菌、灰尘，通过烘干装置烘干水果表面及果皮中的水分、排料工位、通过冲氮装置进行冲氮保鲜，下料工位和包装工位，不仅自动对水果进行清灰加工处理，还可以对水果进行保鲜防腐处理，提高水果的品质，提高经济效益。

进一步，优选的所述雾化装置4包括雾化器11和罩在运输轨道上的与雾化器11连通的雾化仓，雾化仓两端设置有转运块穿过的开孔。

进一步，优选的所述清灰装置5包括罩在运输轨道上的通风通道和设置在通风通道内的风机12。