[实用新型]一种可快速脱模的宝塔形内螺纹盒盖模具有效
申请号: | 201621265995.5 | 申请日: | 2016-11-24 |
公开(公告)号: | CN206201404U | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 彭华荣 | 申请(专利权)人: | 天津优创塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211 | 代理人: | 刘莹 |
地址: | 300000 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 脱模 宝塔 螺纹 盒盖 模具 | ||
技术领域
本实用新型属于注塑模具领域,尤其是涉及一种铸造含有内螺纹零部件的模具。
背景技术
宝塔形盒盖,如图1所示,多用于收纳螺丝刀等工具的工具盒中。由于对连接及结构方面的要求,宝塔形盒盖上多会铸有内螺纹,以便与盒底相配合。在铸造宝塔形盒盖时,是否能够快速简便的脱模已经成为评价一套模具好坏的重要因素之一。而能否快速脱模,主要依赖于模具上所使用的用于内螺纹成型的型芯是否能够快速的与成品宝塔形盒盖的内螺纹分离。
现有技术中,大多会采用旋转型芯的方式将其与成品宝塔形盒盖分离,但由于需要给型芯提供旋转动力,往往使得模具结构较为复杂且使用寿命较短。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种可快速脱模的宝塔形内螺纹盒盖模具,以解决现有技术中,铸造宝塔形盒盖时,由于型芯结构的缺陷使得脱模困难,模具结构复杂的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种可快速脱模的宝塔形内螺纹盒盖模具,包括内腔头,其一端的外形与宝塔形盒盖的内腔相匹配,另一端设有槽,槽的内侧壁上设有弹性件;涨缩筒,其包括内筒接件和外筒接件,两者同时与中筒件铰接;内筒接件、外筒接件和中筒件三者形成一个完整的筒结构;涨缩筒的一端周圈设有连接沿,连接沿伸入槽内,且连接沿的外侧壁与弹性件相抵;涨缩筒的外侧壁上设有连贯的螺纹部;控制杆,其一端置于涨缩筒内并与涨缩筒滑动连接。
进一步,所述槽的底部固接有耐高温磁铁,所述内腔头通过耐高温磁铁吸附涨缩筒。
进一步,所述槽的内侧壁上围绕其轴线均布有若干插接槽,所述弹性件插接于插接槽内。
进一步,所述弹性件的横截面为“Ω”形,其弧形突出部分朝向槽的轴线伸出所述插接槽。
进一步,所述涨缩筒背离所述连接沿的一端设有定位沿,定位沿伸出涨缩筒的外侧壁。
进一步,所述内筒接件的外圆侧壁上设有倾斜面,内筒接件通过倾斜面与所述外筒接件搭接。
进一步,所述中筒件包括两个相互铰接的连接块;连接块、内筒接件和外筒接件的内圆侧壁上分别设有支耳;两个连接块之间,连接块与内筒接件之间及连接块与外筒接件之间分别通过支耳铰接。
进一步,所述控制杆插入所述涨缩筒内的一端为球形;控制杆的外圆侧壁上设有滑槽,滑槽贯穿控制杆的两端,滑槽的位置与所述支耳相对应。
相对于现有技术,本实用新型所述的可快速脱模的宝塔形内螺纹盒盖模具具有以下优势:
本实用新型所述的可快速脱模的宝塔形内螺纹盒盖模具,结构简单,脱模速度快。在脱模时,通过弹性件均匀的向内挤压涨缩筒,使后者收缩,与成品宝塔形盒盖分离,即完成内螺纹的脱模过程。通过调节控制杆与涨缩筒之间的相互位置,即可完成对涨缩筒的控制,使得本实用新型控制简单,结构紧凑,使用寿命长。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的宝塔形盒盖的轴测图;
图2为本实用新型实施例所述的可快速脱模的宝塔形内螺纹盒盖模具的轴测图;
图3为本实用新型实施例所述的可快速脱模的宝塔形内螺纹盒盖模具的爆炸图;
图4为本实用新型实施例所述的可快速脱模的宝塔形内螺纹盒盖模具在脱模情况下去除控制杆和定位沿后的右视图;
图5为本实用新型实施例所述的可快速脱模的宝塔形内螺纹盒盖模具的内腔头右视向的轴测图;
图6为图5中I部分的放大图。
附图标记说明:
1-宝塔形盒盖;11-内螺纹;2-内腔头;21-槽;22-插接槽;23-弹性件;3-涨缩筒;31-螺纹部;32-定位沿;33-连接块;34-连接沿;35-内筒接件;351-倾斜面;36-外筒接件;37-支耳;4-控制杆;41-滑槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
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