[实用新型]套管式余热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到节能领域，尤其涉及到套管式余热交换器。

背景技术

热交换器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。热交换器主要集中应用于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。

工业制造过程中，往往会产生许多废气，废气一般直接排放或者经处理后再排放。直接排放的高温废气会对周边环境造成不良影响；需要经过处理再排放的废气在进行净化处理前，需要对废气进行降温。传统的蒸汽降温以及直接排放高温气体都没有对其热能进行充分利用，造成能源浪费。因此现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供套管式余热交换器。

为实现上述目的，本实用新型所采用了下述的技术方案：套管式余热交换器，从左到右依次设有能使废气分离为气、水、油的分离装置、热能交换装置、输出装置；所述分离装置通过所述热能交换装置与所述输出装置连接；所述分离装置设有空气过滤器、油气分离器、冷却器；废气由所述空气过滤器的第一进气孔进入，所述空气过滤器的第一出气孔通过第一管道与所述油气分离器的第二进气孔连接，所述油气分离器的第二出孔通过第二管道与所述冷却器管道连接；所述第二管道设有热油管、热气管；所述气冷却器设有空冷器、油冷器；

所述输出装置设有补水电磁阀、保温水箱、循环水泵、热水管与热水输送泵；所述保温水箱的顶部左右两侧相对应设有进水口、补水口，所述保温水箱的下部左右两侧相对应设有出水口、排水口；所述补水电磁阀设置在水管的中部，所述补水电磁阀的进水端通过所述水管的一端与外部水源连接，所述补水电磁阀的出水端通过所述水管的相对应的另一端与所述补水口管连；所述循环水泵的涉水端与所述出水口管连，所述循环水泵的出水端通过热水管与所述进水口管连；所述热水输送泵的涉水端与所述排水口管连，所述热水输送泵的出水端与用水点管道连接。

优选的，所述第一进气孔设在所述空气滤清器的上部侧边，所述第一出气孔设在所述空气滤清器的顶部；所述第一管道的一端与所述第一出气孔管连，所述第一管道的另一端与进气阀的进气端连接，所述进气阀的出气端与机头连接。

优选的，所述机头设有第二进气口、第三进气口和第二出气口；所述第二进气口设在所述机头的顶部与所述进气阀的出气端连接，所述第三进气口设在所述机头的底部，所述第二出气口设在所述机头的侧部底端且与所述油气分离器的第二进孔管连。

优选的，所述第二进气孔设在所述油气分离器的中端上部的侧壁；所述第二出孔设有第二出油孔、第二出气口；所述第二出气孔设在所述油气分离器的上部，所述第二出油孔设在所述油气分离器的下部；所述油气分离器分离出来的气体通过所述第二出气口、热气管、冷却器进入到气水分离器中排出。

优选的，所述油气分离器分离出来的废油通过所述第二出油口、热油管与所述热能交换装置进行热能交互后流入到温控阀中，当废油的温度在所述温控阀的阀值内由管道进入所述油冷器，再有所述油冷器进入所述温控阀形成回路；当废油的温度低于所述温控阀的阀值时，经过管道与所述机头连接。

优选的，所述油冷器设在所述空冷器的上端且两者不相连，所述油冷器、空冷器的前正面设有风扇；所述油冷器、空冷器形状均为目形且两者由管道组合而成，所述油冷器上端的左右两侧相对应设有油进口、油出口；所述油冷器、空冷器的管道为空心管且相互连接。

优选的，所述热气管、热油管的中部为热能传递区，所述热能传递区为多折弯形，所述热能传递区设在热能交换装置内。

优选的，所述热水管的中部为热能接受区，所述热能接受区为多折弯形，所述热能接受区设在热能交换装置内。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型能够解决生产用发热设备热回收问题，实现能源再利用，达到节能、环保目的；将原有的发电机热回收利用技术运用到生产其他设备上，如空压机油路改造热回收、中央空调热排放余热回收；更节能：无成本运行，不烧燃料、不烧电，完全靠余热达到加热目的；更安全：无需任何燃料，无需电就能达到加热效果，杜绝其它隐患。

附图说明

图1为本实用新型的热能转换机热能回收原理图。