[实用新型]一种立式加工中心对刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精密机械加工技术领域，具体涉及一种立式加工中心对刀装置。

背景技术

立式加工中心工作前要根据数控加工工艺和加工程序要求使用的刀具来准备刀具，测量每一把刀具的长度补偿参数和半径补偿参数，并输入加工中心数控系统。刀具补偿参数测量精度的高低直接影响被加工零件的加工精度，而测量刀具补偿参数的时间又直接影响生产效率。所以，要求加工中心配备一种测量刀具补偿参数方便、准确的对刀仪器。目前，常用的对刀仪器有机械式、光学式等。但是在目前企业生产现场的加工中心的应用情况来看，有许多加工中心没有配备专门的对刀仪器，使用的是笨重烦琐的试切对刀方法，致使加工中心不能发挥其自身优势。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，测量快速简便，提高对刀准确度和生产效率的立式加工中心对刀装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种立式加工中心对刀装置，包括夹具、基座、千分表、主轴、刀具和刀库，千分表包括表盘、插装于表盘中心轴下方的测量杆和安装于测量杆底端的测量头，夹具底端固定连接基座，基座正面中心设有圆形凹槽，其尺寸与千分表表盘的尺寸相匹配，圆形凹槽外侧覆盖固定有透明玻璃，圆形凹槽下端设有条形凹槽，其宽度大于千分表测量杆的直径，千分表的表盘镶嵌于圆形凹槽内部，测量杆位于条形凹槽内，主轴位于千分表正下方，主轴顶端插装连接刀具，侧端固定连接刀库，刀具顶端与千分表测量头相接触。

优选地，前述圆形凹槽内部与千分表之间设有垫块，可保护千分表不受损坏。

再优选地，前述垫块由无磁性金属材料制成，不会对千分表的测量造成误差。

更优选地，前述透明玻璃为圆形，其直径大于圆形凹槽直径，可以保护千分表不受损坏和振动的影响，同时也便于观察千分表显示的数值。

进一步优选地，前述条形凹槽的长度小于千分表测量杆的长度，测量头在基座的外面，不会影响和刀具的接触。

具体地，前述测量头和刀具的接触面为平整平面，且与测量杆的中心轴线垂直。

优选地，前述测量头是由氧化锆陶瓷材料制成的平面测头。在工作中，测量头和刀刃接触很容易被划伤，采用氧化锆陶瓷制造的平面测头，既耐磨又便于刀尖对正。

再优选地，前述测量杆侧面镶嵌硬质合金，可提高其硬度。

更优选地，前述主轴下端还设有滑道，便于千分表对刀具的测量。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型采用自动对刀操作，结构简单，刀具测量快速简便，将千分表镶嵌于基座中，可避免受到损坏和振动影响，进一步提高对刀准确度和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中千分表的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、夹具，2、基座，3、千分表，4、主轴，5、刀具，6、刀库，7、表盘，8、测量杆，9、测量头，10、圆形凹槽，11、条形凹槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1和图2，本实施例的立式加工中心对刀装置，包括夹具1、基座2、千分表3、主轴4、刀具5和刀库6，千分表3包括表盘7、插装于表盘中心轴下方的测量杆8和安装于测量杆底端的测量头9。

夹具1底端固定连接基座2，基座2正面中心设有圆形凹槽10，其尺寸与千分表3表盘7的尺寸相匹配，千分表3的表盘7可完全镶嵌于圆形凹槽10内部。为了保护千分表3不受损坏，在圆形凹槽10内部与千分表3之间设有垫块，垫块由无磁性金属材料制成，不会对千分表3的测量造成误差。为了固定和观察千分表显示的数值，在圆形凹槽10外侧覆盖固定有圆形透明玻璃，其直径大于圆形凹槽10直径。

在圆形凹槽10的下端还设有条形凹槽11，其宽度大于千分表3测量杆8的直径，测量杆8可置于条形凹槽11内，为了不影响测量头9和刀具5的接触，将条形凹槽11的长度设为小于千分表3测量杆8的长度，测量头9位于基座2的外面。

主轴4位于千分表3正下方，主轴4顶端插装连接刀具5，侧端固定连接刀库6，主轴4下端还设有滑道，便于千分表对刀具的测量。工作时，刀具5顶端与千分表3的测量头9相接触，其接触面为平整平面，且与测量杆8的中心轴线垂直。测量头9是由氧化锆陶瓷材料制成的平面测头。在工作中，测量头9和刀刃接触很容易被划伤，采用氧化锆陶瓷制造的平面测头，既耐磨又便于刀尖对正。在测量杆8侧面镶嵌硬质合金，可提高其硬度，在测量过程中不易被损坏。