[实用新型]一种用于钢管生产制造的涂油干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管生产制造技术领域，具体涉及一种用于钢管生产制造的涂油干燥设备。

背景技术

钢管(Steel pipe)生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管在生产完成后，需要进行防锈处理，以便能够使用较长时间，一般情况下是进行人工涂油，工作量较大，且效率低下，难以满足现代化的生产需求；此外，在涂油之后还需要进行干燥处理，现阶段一般为静置或晾晒处理，其效率即为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢管生产制造的涂油干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢管生产制造的涂油干燥设备，包括工作台，工作台上对称设有两个支撑辊，支撑辊上设有钢管，两个所述支撑辊之间设有涂油装置和干燥装置，所述涂油装置包括涂油壳体，涂油壳体呈横置圆柱状，涂油壳体内设有第一通孔，钢管穿过第一通孔设置，第一通孔的内侧壁上布置有刷毛；所述涂油壳体内部设有第一空腔，第一空腔呈环形，第一空腔与第一通孔之间通过若干第一出口相连通，所述涂油壳体上方设有储油箱，储油箱通过进油管与第一空腔相连接，所述进油管上设有油泵；所述干燥装置位于涂油装置右侧，干燥装置包括干燥壳体，干燥壳体呈横置圆柱状，干燥壳体内设有第二通孔，钢管穿过第二通孔设置，干燥壳体内部设有第二空腔，第二空腔内布置有加热电阻丝，所述第二空腔与第二通孔之间通过若干第二出口相连通。

作为本实用新型进一步的效果：所述刷毛长度大于钢管外侧壁与第一通孔内侧壁之间的距离。

作为本实用新型再进一步的效果：所述第一出口截面呈圆柱状。

作为本实用新型再进一步的效果：所述第一出口的截面直径为1mm-3mm。

作为本实用新型再进一步的效果：所述涂油壳体顶部连接有第一进气管，第一进气管上布置有第一引风机。

作为本实用新型再进一步的效果：所述干燥壳体顶部连接有第二进气管，第二进气管上布置有第二引风机。

作为本实用新型再进一步的效果：所述涂油壳体和干燥壳体均通过支撑架与工作台固定连接。

本实用新型的有益效果是油泵将储油箱内的防锈油泵出进入到第一空腔内，随后从第一出口喷出，对钢管表面进行涂油处理，同时刷毛对喷到钢管表面的防锈油进行刷匀处理，有效保证了涂油的均匀性；钢管进入到第二通孔内，使加热电阻丝工作，加热电阻丝产生的热量从第二出口处排出对钢管表面的防锈油进行烘干处理。本实用新型的连续性强，结构设计合理，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A-A向剖视图；

图3为本实用新型图1中的B-B向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。