[实用新型]一种转盘式吸嘴瓶包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉一种转盘式吸嘴瓶包装机。

背景技术

在众多流体包装中，常用的流体容器，有多种。

第一类容器，如：液体瓶、纯净水瓶等，是主要以PET、PVC、PP或PE等材质为组成部分，经过配料、溶料、挤料、铸瓶坯、入模吹拉、冷却成型等多道工序生成，成型的容器瓶具有螺纹，可以添加旋盖，组合后便可以实现多次反复打开和闭合使用，但瓶体不耐热，温度高时会变形，且各道工序均需要较高精度的设备，且能耗很高，导致生产使用厂家制作成本很高，需要较大的资金投入和硬件投入才能实现。

第二类容器，如：自立袋、企鹅包、八边封袋等，是多层材料复合，内层PE，经过热封、剪切成型，并在特定位置加上可以密封的吸管，实现便捷的开合和密封。但这种容器使用的材料均属于软包材，既材料是几层材质复合，大致结构有：PET/AL/PE(聚酯复合铝箔复合乙烯)、PET/AL/NY/PE(聚酯复合铝箔复合尼龙复合乙烯)、OPP/AL/PE(聚丙烯复合铝箔复合乙烯)、OPP/AL/NY/PE(聚丙烯复合铝箔复合尼龙复合乙烯)NY/AL/PE(尼龙复合铝箔复合乙烯)、NY/AL/NY/PE(尼龙复合铝箔复合尼龙复合乙烯)、PET/VMPET/PE(聚酯复合镀铝聚酯复合乙烯)、OPP/VMPET/PE VMPET/PE(镀铝聚酯复合乙烯)等等，因为各不同特性材料的复合，以及内层PE对食品和药品的兼容，所以运用较广，也普遍运用在可流动食品的包装上，如果冻行业和奶制品的包装，而且材质的不同可以满足食品加工过程中的巴氏杀菌等工艺，有效保障食品卫生安全。但该类容器包材是软性的，材料很薄、没有硬度，没有内容物做支撑时，很容易变形，整体外观不具有良好的自我保持性。

第三类容器，如：小容量口服液、洗发水、化学制剂等，是使用以PET、PVC、PP、PE等材质为成份，经过不同的比例组合，制作成具有一定硬度的包材，该类包材特点是：具有一定的硬度、较好的拉伸扩展型，在经过封边、吹气成型、冷却后能很好的保持一定硬度，在没有进行内容物充填时仍然能很好的自我保持成型后的形状，成为有效的容器，可以注入流体并封闭完成包装制作，过程简洁。使用时破坏掉包装容器的密封位置即可，但一旦打开，就无法再次密封，需要尽快一次使用完毕，无法反复打开、密封，很便捷的对容器内的物体进行多次的使用和保存。且包材没有进行阻隔性的设计，无法在食品行业使用。

诸如国内的食品或药品如：特殊饮用水类、奶类、乳类、果汁、果冻、果泥、糖浆、药液等可流动物体，在灌入容器后均需要进行巴氏杀菌，或超高压灭菌等工艺流程，要求包材所制成的容器具有耐热性，不会在热量变化时产生明显变形，之后要求包装物具有良好的阻隔性(要求与食品或药品接触的包材的透氧率和透湿率等要达到一定阻隔标准)，从而有效保障食品的卫生安全。食品生产中，包装后的食品需要进行巴氏杀菌，也就是在80～90°之间的热水里浸泡一定时间，或者高压容器内保持一段时间，使物体得到杀菌效果；杀菌后食品在日常环境中为了得到较好的保质期，需要包装物内的物品与外界有良好的阻隔，如空气、水等，以免滋生细菌导致变质，所以要求包装器皿具有较好的阻隔性，以保障食品卫生安全。

目前的吸嘴瓶制造装备，仅能采用包材直线输送，对应的装置沿输送方向两侧排布进行对应工作，也就是直线机，没有将包材通过旋转型式进行输送的制造装备。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的在于提供了一种不仅可以满足常规洗化流体的需求，更可以满足饮品、食品及药品需求的转盘式吸嘴瓶包装机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为一种转盘式吸嘴瓶包装机，包括依次连接的包材放卷装置、包材缓存装置、叠片装置以及转盘输送装置，在转盘输送装置的圆周上均匀分布有夹持装置，在转盘输送装置的外缘依次均匀分布有预热装置、成型装置、热封装置、成型冷却装置、灌装装置、加嘴装置、封嘴装置、嘴部冷却装置以及成品分离装置，在成型装置的上方设有吹气装置。

所述灌装装置上连接有流体储存仓。

所述加嘴装置上连接有吸嘴筛理装置。

所述包材放卷装置和包材缓存装置之间还设有包材衔接装置。

所述成型装置为两块互相相对运动的加热模具分布在包材输送方向的两侧，将包材边缘热封合。

所述成型冷却装置和嘴部冷却装置为接触式冷却或非接触式冷却。

所述封嘴装置为两块互相相对运动的加热模具分布在包材输送方向的两侧，将吸嘴与包材重叠部分热封合。

所述成品分离装置为切刀。