[实用新型]花纹块基准面铣加工工装有效
申请号: | 201621268418.1 | 申请日: | 2016-11-25 |
公开(公告)号: | CN206185541U | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 杜伟;王军 | 申请(专利权)人: | 江苏金成机械科技有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所32223 | 代理人: | 谢观素 |
地址: | 223200 江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 花纹 基准面 加工 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及轮胎模具的生产制造领域,具体涉及一种花纹块基准面铣加工工装。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。
轮胎模具制作机械加工过程会先加工一个定位基准,包含:基准槽、基准柱、基准面等,但是加工过程中由于没有专门的工装,所以导致定位比较麻烦,加工耗废时间,且加工出来的精度达不到要求。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种花纹块基准面铣加工工装,从根本上解决了花纹块基准面加工中心定位及加工精度问题,提升了花纹块基准面的加工效率,进而保证了轮胎模具的质量及精度;由于指针可以进行调节,所以对于不同规格型号的花纹块的基准面加工也同样适用,并且操作简单方便。
本实用新型所采取的技术方案是:
花纹块基准面铣加工工装,包括底板,所述底板的一侧端面垂直固定有立板,所述立板背向底板的端面上对称设有两根平行的基准立轴,所述立板面向底板一侧端面的两端分别对称设有两个对中板,所述立板的顶部中部对称设有三根相互平行的指针,相邻两根指针的距离相等,所述指针与立板垂直,并且沿着垂直立板的方向与立板活动连接。
本实用新型进一步改进方案是,所述基准立轴的表面设有多个螺纹孔,花纹块通过固定螺栓与基准立轴的螺纹孔固定。
本实用新型更进一步改进方案是,所述底板和立板之间对称固定连接有多个筋板。
本实用新型更进一步改进方案是,所述对中板由筋板中位于两侧的两个对称的筋板构成。
本实用新型更进一步改进方案是,所述指针通过连接板与立板的顶部连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述连接板通过连接柱与立板上的基准立轴顶部固定连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述指针分别位于连接板顶部所设的滑槽内。
本实用新型的有益效果在于:
第一、本实用新型的花纹块基准面铣加工工装,从根本上解决了花纹块基准面加工中心定位及加工精度问题,提升了花纹块基准面的加工效率,进而保证了轮胎模具的质量及精度。
第二、本实用新型的花纹块基准面铣加工工装,由于指针可以进行调节,所以对于不同规格型号的花纹块的基准面加工也同样适用,并且操作简单方便。
附图说明:
图1为本实用新型结构未固定花纹块的示意图。
图2为本实用新型结构固定有花纹块的示意图。
具体实施方式:
结合图1和图2所示,本实用新型包括底板1,所述底板1的一侧端面垂直固定有立板2,所述立板2背向底板1的端面上对称设有两根平行的基准立轴3,所述立板2面向底板1一侧端面的两端分别对称设有两个对中板4,所述立板2的顶部中部对称设有三根相互平行的指针7,相邻两根指针7的距离相等,所述指针7与立板2垂直,并且沿着垂直立板2的方向与立板2活动连接;所述基准立轴3的表面设有多个螺纹孔5,花纹块11通过固定螺栓与基准立轴3的螺纹孔5固定;所述底板1和立板2之间对称固定连接有多个筋板10;所述对中板4由筋板10中位于两侧的两个对称的筋板10构成;所述指针7通过连接板6与立板2的顶部连接;所述连接板6通过连接柱9与立板2上的基准立轴3顶部固定连接;所述指针7分别位于连接板6顶部所设的滑槽8内。
本实用新型使用时,将花纹块11的凹面面向基准立轴3进行安装,确保花纹块11的工艺台阶与连接柱6接触后,用固定螺栓将花纹块11稍微锁紧在立板上;分别推动3根指针7,并对花纹块11的位置进行调节,使指针7头部的尖角与花纹块11上的3条基准线重合,然后通过固定螺栓将紧花纹块11锁紧固定,再将固定有花纹块11的工装通过底板1与加工设备进行固定,以便设备对花纹块11进行基准面的加工。
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