[实用新型]一种板材边料处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别涉及一种板材边料处理装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

现有的可参考授权公告号为CN2.3697152U的中国专利，其公开了一种本实用新型提供一种裁边机，包括机架、床身、工作台、两个裁边锯，两个裁边锯设在床身上且分布位于工作台两侧，工作台置于床身导轨上，其特征在于，在两个裁边锯的中间还有一个裁边锯，所述的裁边锯安装在床身上的横梁上，所述的裁边锯在横梁上移动，所述的横梁具有刻度标尺，在板材需要一次性锯成等份的两份时，就可以一次性加工成功。

但是在切割过程完成后，板材的边料需要进行处理，通过人工移除比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将板材边料粉碎，减少人力资源浪费的板材边料处理装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板材边料处理装置，包括支撑架，在支撑架的中心处沿其宽度方向开有料槽，在料槽上设有转动杆，转动杆的两端分别与料槽长度方向的两端转动连接，在支撑架上设有驱动转动杆转动的驱动装置，在转动杆的两端侧壁上对称设置有转轮，所述转轮与转动杆同轴，在转轮内侧的侧壁上设有切刀。

通过采用上述方案，在料槽长度方向的两端之间转动连接有转动杆，转动杆两端的侧壁上固接有转轮并且在转轮侧壁上设有切刀，通过驱动装置控制转动杆旋转时，切刀能够与料槽侧壁之间形成较小的间隙，当板材边料沿支撑架长度方向运动至料槽上时，切刀抵接在板材边料上表面上，切刀与料槽侧壁挤压将板材边料切断，然后切断后的板材边料落入到料槽中，达到了将板材边料粉碎，较少环境污染的效果。

较佳的，在支撑架的上表面固设有两个挡杆，所述挡杆与转轮沿支撑架长度方向一一对应。

通过采用上述方案，在支撑架的上表面上对应转轮的位置设有两个挡杆，当切边完成后的板材与板材边料同时在支撑架上表面上滑动，通过设置挡杆能够使得板材与板材边料相互抵接在一起运动，防止板材边料在支撑架上随意滑动而不能完成边料切割，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在同一侧的转轮与挡杆之间的支撑架上设有辅助板，所述辅助板沿支撑架长度方向向内倾斜。

通过采用上述方案，在板材边料接近切刀的时候已经远离挡杆，此时板材边料还可能发生偏移，在转轮与挡杆之间设有辅助板，辅助板沿板材与板材边料的滑动方向向内倾斜，通过倾斜设置的辅助板能够给板材边料提供一个向板材靠近的力，能够纠正板材边料的运行方向，使得板材边料能够准确的与切刀相配合，增加了生产效率，同时增加了设备的实用性效果。

较佳的，在两辅助板之间的支撑架上表面上沿转动杆长度方向滑移连接有挡板。

通过采用上述方案，设置挡板能够将板材与板材边料进行分离并且两者之间留有一定空隙，防止切刀在切割过程中误切板材造成板材损坏，设置挡板能够有效增加了产品的质量，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述挡板为三角形挡板，所述三角形挡板朝向转动杆的侧壁与转动杆平行。

通过采用上述方案，将挡板设置成三角形挡板，并且三角形挡板朝向板材的凸棱能够将板材和板材边料沿三角形挡板的两个侧壁紧贴滑移，该三角形挡板通过凸棱嵌入板材与板材边料之间的缝隙中将两者分离，能够避免挡板与板材抵接面过宽造成板材损坏，增加了生产的产品的质量，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述驱动装置包括固接在支撑架上的变频电机，变频电机的输出端与转动杆之间设有传送皮带，变频电机与转动杆通过传送皮带进行传送。

通过采用上述方案，变频电机通过传送皮带带动转动杆一起转动，能够较为方便的控制转动杆进行转动，同时通过变频电机能够调节转动杆的转速，可以将板材边料切割成不同大小的边料块，以适应不同的需求，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在料槽底面上开有通孔，在通孔处设有排料管道，在排料管道内设有抽风机。

通过采用上述方案，在料槽底面上设有排料管道，在排料管道内设置抽风机，通过抽风机能够将料槽内的边料传输出去，增加了设备的实用性效果。