[实用新型]稳定定位打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打孔设备，特别涉及一种稳定定位打孔机。

背景技术

在如今的产品生产加工过程中，越来越多的产品都需要进行一系列冲孔加工，将用于加工零配件的打孔机装有钳子以保持并移动位于工作台表面上的被加工的零配件。这些钳子以这样一种方式被安装在一个水平分度基准杆上，这些钳子位置是根据加工零配件的大小及以适应不同的需求而确定的，并且在冲孔操作中，携带在机械工具的冲头不会与这些钳子干扰。

分度杆可以在打孔机的工作平面上沿两维方向移动，以使仍由钳子保持的板呈现到由冲头携带的机械工具处，这样便能够执行由支配并控制每个打孔机的任务。钳子的手动定位操作需花大量的时间，会严重影响打孔机的生产效率，以及由此也将影响产品的成本。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种稳定定位打孔机，以解决采用手动定位打孔，效率低下，其打孔的精确度不够，会出现较大的误差等问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种稳定定位打孔机，关键在于：包括基座和水平设置的穿孔刀，所述基座上设有X向推送机构，所述X向推送机构一侧的基座上设有Y向推送机构，所述Y向推送机构与所述穿孔刀通过支撑杆连接；

所述X向推送机构包括X向滑轨，该X向滑轨上滑动安装有刀架座，该刀架座由驱动件带动在X向滑轨上直线滑动；所述驱动件包括安装在所述基座上的至少两个第一传送轮，所述第一传送轮上套设有同一个X向传送带，该X向传送带通过传送带连接件与所述刀架座连接，任一所述第一传送轮连接有驱动电机；

所述刀架座包括水平设置的支撑底板，该支撑底板Y向设置，所述支撑底板的上表面设有两个支撑侧板，所述支撑侧板的长度方向和所述支撑底板的长度方向一致，两个所述支撑侧板分别靠近所述支撑底板的侧边设置；

所述Y向推送机构包括Y向设置的第二丝杆电机和Y向滑轨，所述第二丝杆电机的滚珠丝杆Y向伸出，所述第二丝杆电机的滚珠丝杆上螺纹穿设有支撑滑块，该支撑滑块滑动安装在所述Y向滑轨上，所述第二丝杆电机的基座与所述支撑底板的上表面固定连接，所述支撑滑块的上表面与所述支撑杆的下端固定连接。

以上方案的有益效果是X向推送机构和Y向推送机构可以在基座上沿两维方向移动，从而可以根据需要调整冲头的位置，快速的确定所需钻孔的位置，提高钻孔的精确性和准确性。

优选的，在所述X向滑轨上设有导向滑块，所述传送带连接件为皮带连接块，该皮带连接块与所述X向传送带的外侧固定连接，该导向滑块的上表面和该皮带连接块均与所述支撑底板的下表面固定连接。该方案的效果是传送带连接件能使导向滑块在皮带的传动作用下，在X向滑轨上滑动。

优选的，所述穿孔刀包括刀具稳定管，所述刀具稳定管中部竖直方向转动连接有至少一根钻杆，所述钻杆的下部设置有螺纹钻头；所述刀具稳定管与定位机构相连。该方案的效果是定位机构和刀具稳定管可以实现钻杆精确定位，保持钻杆的位置不变，以确保螺纹钻头的工作，实现稳定的定位和较为精准的进给。

优选的，所述定位机构包括中部开槽的拱形基座，所述刀具稳定管下部卡设在该拱形基座的槽体中，所述刀具稳定管的管壁与侧壁槽通过螺栓连接。该方案的效果是螺栓可将刀具稳定管固定在拱形基座的任意角度位置，同时也就限制了稳定管的方位，且固定较为稳定，可防止稳定管的旋转，同时从侧面显示钻杆的进给距离。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的稳定定位打孔机，结构巧妙，操作简单，使用效果好，使用寿命长，能够对冲头的高度、旋转角度进行调整，以适应被加工零配件对孔洞深度、倾斜度的要求，可有效提高加工零配件的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1和图2所示，一种稳定定位打孔机，包括基座1和水平设置的穿孔刀2，所述基座1上设有X向推送机构，所述X向推送机构一侧的基座1上设有Y向推送机构，所述Y向推送机构与所述穿孔刀2通过支撑杆连接；

所述X向推送机构包括X向滑轨a1，该X向滑轨a1上滑动安装有刀架座，该刀架座由驱动件带动在X向滑轨a1上直线滑动；所述驱动件包括安装在所述基座1上的至少两个第一传送轮a2，所述第一传送轮a2上套设有同一个X向传送带a3，该X向传送带a3通过传送带连接件与所述刀架座连接，任一所述第一传送轮a2连接有驱动电机a4；