[实用新型]木片接板机自动送板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材生产设备技术领域，具体涉及木片接板机自动送板装置。

背景技术

多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。多层板也叫胶合板是家具常用材料之一，通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。常用的有三合板、五合板等。多层板在现实生活中用处广泛，木段在旋切时候都是切割成统一规格的木片，但在实际生产中需要生产大规格多层板时，需使用木片拼接机对木片进行拼接，来满足生产的需求，现有拼接大都是人工进行送料，把木片一片一片的放到拼接机上进行生产，员工放料速度较慢，生产效率较低，浪费劳动力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了木片接板机自动送板装置，其目的在于：使用木片接板机自动送板装置代替传统的人工送料，提高生产效率。

本实用新型技术解决方案：

木片接板机自动送板装置，包括木片运输线，其特征在于：所述木片接板机自动送板装置还包括自动送料机，所述自动送料机包括底板、挡板、升降气缸、定位板、定位气缸、推头、推板气缸、固定架和控制器，所述底板和挡板固接，升降气缸设置在底板上，固定架设置在底板上，定位气缸和推板气缸设置在固定架上，定位板和定位气缸连接，推头和推板气缸连接，控制器设置在固定架上，所述升降气缸、定位气缸、推板气缸和控制器连接，所述底板下设置有车轮。

所述推头包括推板和压板，压板和推板连接。

所述压板和推板活动连接。

所述压板上设置有位置传感器，位置传感器和控制器连接。

所述车轮上设置有刹车片。

本实用新型有益效果：

本实用新型结构简单，设计巧妙，采用木片接板机自动送板装置代替传统的人工送料，使用气缸推动推头把木片推到木片输送线上，升降气缸再调节木片堆的高度，使木片间隔匀速的输送到木片输送线上，提高生产效率，节省生产力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体工作过程对本实用新型做进一步描述。

木片接板机自动送板装置，包括木片运输线1和自动送料机，自动送料机包括底板1、挡板2、升降气缸3、定位板4、定位气缸5、推头、推板气缸7、固定架8和控制器9，底板1和挡板2固接，升降气缸3设置在底板1上，固定架8设置在底板1上，定位气缸3和推板气缸7设置在固定架8上，定位板4和定位气缸5连接，推头和推板气缸7连接，控制器9设置在固定架8上，升降气缸3、定位气缸5、推板气缸7和控制器9连接，底板2下设置有车轮10，推头包括推板6和压板11，压板11和推板6活动连接，压板11上设置有位置传感器12，位置传感器11和控制器9连接，车轮10上设置有刹车片13。

具体工作过程：

把选切机加工出的木片成堆放置到升降气缸3上，通过刹车片13把车轮10固定，控制器9控制升降气缸3向上升起，上升的同时，定位气缸5控制定位板4推出，推动木片，使木片对齐到挡板2，可设置定位气缸5往复工作，保证木片的整齐，当顶部的木片接触到压板11时，压板11内的位置传感器12把信号传输给控制器9，控制器9控制升降气缸3间断的上升预定高度，预定高度为木片的厚度，同时推板气缸7把推头推出，此时推板6把木片推到木片运输线1上，然后回到原位，升降气缸3上升一片木片的高度，推板气缸7再次通过推板6把木片推出，如此重复推送木片，木片推送结束后，通过控制器9把升降气缸3降下，放置下一组木片，车轮10方便木片接板机自动送板装置的移动。

综上，本实用新型达到预期效果。