[实用新型]一种USB产品自动熔锡焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体涉及一种USB产品自动熔锡焊接装置，属于电子产品加工领域。

背景技术

HOT BAR工艺是脉冲加热回流焊接 (pulse-heated reflow soldering)的俗称，简单的说，此工艺就是将两个预先上好了助焊剂、镀了锡的零件加热到足以使焊锡融化的温度(无铅焊锡熔点：217℃ )，冷却固化后，这两个零件就通过固化的焊锡形成一个永久的电气机械连接，如今USB产品已经普遍应用于手机、电脑以及其他移动终端，随着USB产品的需求量逐渐增大，USB产品的生产加工已经成为了人们越来越关注的问题，但USB产品的焊接设备一般都是用HOT BAR机焊接，工艺流程十分繁琐，但现有的技术很难克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的USB产品的焊接设备一般都是用HOT BAR机焊接，工艺流程十分繁琐的问题，提供一种USB产品自动熔锡焊接装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种USB产品自动熔锡焊接装置，包括固定台、滑动夹板、成品收集口、成品收集箱、脉冲热压压块、压杆、气缸、伸缩杆、电动压机、滚筒、原料箱、隔板、操作台和显示屏，所述固定台的表面设置有两块所述滑动夹板，所述滑动夹板的底部设置有所述成品收集口，所述成品收集口底部设置有所述成品收集箱，所述滑动夹板的顶部设置有所述脉冲热压压块，所述脉冲热压压块与所述压杆的一端连接，所述压杆的另一端与所述气缸的一端连接，所述气缸的另一端与所述伸缩杆的一端连接，所述伸缩杆的另一端与所述电动压机连接，所述脉冲热压压块的一侧设置有所述原料箱，所述原料箱的内部设置有所述隔板，所述隔板的一侧设置有所述滚筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料箱的一侧设置有所述操作台，所述操作台的顶部设置有所述显示屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台分别与所述电动压机、所述滑动夹板和所述滚筒电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动夹板与所述固定台活动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种USB产品自动熔锡焊接装置，原料箱里的滚筒可将未加工的USB产品逐个输送到固定台上，固定台上的两块滑动夹板可将USB产品夹住，上方的电动压机带动伸缩杆伸长将脉冲热压压块压在需要加工的USB产品上，通过高温达到产品上镀锡的熔点，直接完成焊接，滑动夹板继续往左移动将加工好的成品通过成品收集口落入成品收集箱内，全自动化焊接流程，减少了人力物力，使USB产品的自动焊接实现全自动化流程，整个装置设计合理，使用方便，解决了现有的USB产品的焊接设备一般都是用HOT BAR机焊接，工艺流程十分繁琐的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、固定台；2、滑动夹板；3、成品收集口；4、成品收集箱；5、脉冲热压压块；6、压杆；7、气缸；8、伸缩杆；9、电动压机；10、滚筒；11、原料箱；12、隔板；13、操作台；14、显示屏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种USB产品自动熔锡焊接装置，包括固定台1、滑动夹板2、成品收集口3、成品收集箱4、脉冲热压压块5、压杆6、气缸7、伸缩杆8、电动压机9、滚筒10、原料箱11、隔板12、操作台13和显示屏14，固定台1的表面设置有两块滑动夹板2，滑动夹板2的底部设置有成品收集口3，成品收集口3底部设置有成品收集箱4，滑动夹板2的顶部设置有脉冲热压压块5，脉冲热压压块5与压杆6的一端连接，压杆6的另一端与气缸7的一端连接，气缸7的另一端与伸缩杆8的一端连接，伸缩杆8的另一端与电动压机9连接，脉冲热压压块5的一侧设置有原料箱11，原料箱11的内部设置有隔板12，隔板12的一侧设置有滚筒10。

原料箱11的一侧设置有操作台13，操作台13的顶部设置有显示屏14，便于人们通过操作台和显示屏对装置进行设定。

操作台13分别与电动压机9、滑动夹板2和滚筒10电性连接，所述各部件能够执行操作台下达的指令。