[实用新型]散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热结构技术领域，尤其涉及散热器。

背景技术

散热组件是给电子产品里面容易发热的电子元器件散热的装置，大多数是采用铝合金或其他金属制品做成多个叠片状，来增加散热面积，此类散热装置对产品安装的空间尺寸要求严格。同时，现有的编带散热组件多为散热带平行的并列，通过多个数量叠加，此种设置散热带之间的间隔相同，空气对流小，不能很好的散热效果。而且现有的散热组件的编带因为是并列的方式重叠在一起，使用时需要用户去拉开散热带，安装复杂，安装完成后，散热组件会因材料固有的特性，恢复到安装前的状态，无法达到预期的散热性能。再者，现有的散热组件使用范围有限，单个散热组件只能够适应于一款电子产品，适用范围局限，不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热器，旨在解决现有技术的散热组件散热效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种散热器，包括用于与电子产品连接的固定件和若干用于对所述电子产品进行散热的散热带，各所述散热带固定于所述固定件上且各所述散热带呈环形放射状分布。

优选地，各所述散热带为金属编织带或者金属片。

优选地，各所述散热带的一端固定于所述固定件上或者各所述散热带的长度方向的中部固定于所述固定件上。

优选地，所述固定件包括固定座和固定盖，所述固定座与所述固定盖固定连接且各所述散热带固定于所述固定座与所述固定盖之间。

优选地，各所述散热带通过铆接、焊接或者紧固件锁紧连接于所述固定座与所述固定盖之间。

优选地，所述固定盖上设有铆接柱，所述固定座设有与所述铆接柱位置对应的铆接孔，所述铆接柱插入所述铆接孔内与所述铆接孔铆接以使得所述固定座与所述固定盖固定连接。

优选地，所述固定座的外周设有用于与所述电子产品连接的外螺纹或者安装孔。

优选地，所述固定座上设有环形凸起，所述固定盖设有与所述环形凸起位置对应的环形凹槽，所述环形凸起嵌装于所述环形凹槽内以使得所述固定座与所述固定盖固定连接。

优选地，所述固定盖的中部开设有用于与所述电子产品连接的连接孔，所述固定座的中部开设有与所述连接孔连通的避空孔。

优选地，所述铆接柱的中部开设有用于供所述电子产品的电源线穿设的贯通孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的散热器，各散热带采用环形放射状分布的方式固定在固定件上，即平面设计的方式让散热带与空气的接触面更广，如此，使得散热面积最大化，空气对流速度更快，加速散热。同时，散热带完全自然展开，使用时无需拉扯散热带，节省将其安装于电子产品上的时间，防止散热带重新叠加到一起，使用灵活性更强。另外，还可以按实际需求使用不同数量的散热带，形成多种组合，适用范围广。本实用新型的散热器不但散热效果极佳，而且使用灵活多变，适应于不同的电子产品上。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的散热器的一种实施方式的立体结构示意图。

图2为图1中的散热器的立体结构分解示意图。

图3为本实用新型实施例提供的散热器的另一种实施方式的立体结构分解示意图。

图4为本实用新型实施例提供的散热器的制造方法的流程图。

图5为本实用新型实施例提供的散热器应用于汽车大灯上的立体结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的散热器应用于汽车大灯上的另一立体结构示意图。

图7为图6中的汽车大灯的立体结构分解示意图。

附图标记包括：

10—固定件 11—固定座 12—固定盖

20—散热带 30—灯柱 40—LED模组

50—散热鳍片 60—散热风扇 111—环形凸起

112—连接孔113—铆接孔114—外螺纹

121—避空孔122—铆接柱123—贯通孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～7描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。