[实用新型]开棉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及开棉系统。

背景技术

在纺织行业中，第一步就是对棉料进行处理，需要用设备撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，直至开松成蓬松柔软的棉花，并且通过分梳器和刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除锦花中的杂质。

然后需要将不同成分的原棉混合均与，并且于此同时要将原棉进行初步的开松和除杂处理，人们通常使用混棉机来完成这道工序，因此混棉机直接决定了这道工序的完成效果。

随着对纺织产品质量要求的提高，尤其是对成纱均匀程度和织物染色质量要求的提高，棉料的除杂和混合变得越来越重要。

开棉系统包括加棉机和清棉机，其中加棉机用于储棉和下棉给清棉机的设备，现有加棉机中储棉箱除了用于进棉和出棉处为贯通状以外，其四周内壁为实体状，由于进棉采用吹风装置提供动力，当储棉箱中累积到一定的棉量之后，吹风装置得不到空气的补偿，造成储棉箱内不能进入棉花，在下棉过程中会产生中断的现象，导致清棉机空转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开棉系统，通过在储棉箱上开设排风网，实现对吹风装置的空气补偿，解决了加棉中断的现象。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开棉系统，包括加棉机和清棉机，加棉箱包括壳体，壳体包括第一进棉口和第一出棉口，第一进棉口位于壳体的顶部，第一出棉口和清棉机固定，第一进棉口下方的壳体内依次设有上下贯穿的储棉箱、下棉装置以及送棉装置，送棉装置一端延伸至清棉机中，出棉箱的侧壁设有排风网，壳体侧壁上开有可开合的窗板，窗板正对排风网设置。

通过采用上述技术方案，棉花在吹风装置的带动下进入第一进棉口，最后落入到第二出棉口，被第二出棉口的静止的下棉装置支撑住。然后储棉箱不断储存棉花，随着棉花数量的增加，第一出棉口被堵塞住，然后吹风装置的吹风装置吹出的风从排风网中排出，同时空气也不断对储棉箱进行空气补偿，保证吹风装置可以持续的将棉花吹进出棉箱内。当工作一段时间之后，排风网容易堵塞，因此需要打开窗板，对排风网进行清理。

优选的，下棉装置包括一对抓棉罗拉和下棉罗拉，抓棉罗拉位于储棉箱正下方设置，抓棉罗拉设置在下棉罗拉的正上方。

通过采用上述技术方案，抓棉罗拉不断把储棉箱内的棉花向下抓取，这时候抓棉罗拉转动方向是相向的，棉花从抓棉罗拉中间缝隙中落下，落下的棉花被下棉罗拉带动下落入到送棉装置上。在此动作中，抓棉罗达对棉花具有初步开松的作用。

优选的，下棉罗拉安装有切割刀，切割刀呈弧面设置，并且其倾斜方向和下棉罗拉转动方向相同。

通过采用上述技术方案，由于棉花在下落的过程中，其可能形成整体或者连续块状，不利于后续棉花的开松，同时也会缠绕在下棉罗拉上，随着缠绕的棉花越来越多，造成和抓棉罗拉形成堵塞。因此下棉罗拉上设置切割刀，切割刀将棉花切断，有效的解决了棉花缠绕下棉罗拉的问题。倾斜设置的切割刀相比竖直设置的切割刀可以对棉花有一个向下的拉扯力。

优选的，壳体上设有观察窗口，观察窗口正对于送棉装置设置。

通过采用上述技术方案，观察窗口用于观察送棉装置上的棉花的存储量，避免造成送棉装置和清棉机的空转。

优选的，清棉机包括给棉装置和清棉装置，清棉装置包括梳针打手、除尘刀以及回棉刀，回棉刀设置在梳针打手的斜上方、靠近第一出棉口的箱体侧壁上，回棉刀的刀面和梳针打手相切，除尘刀包括刀架和刀刃，刀架的尾端和箱体侧壁固定连接，刀架顶端为弧面设置。

通过采用上述技术方案，清棉机是一种用于对棉花的打松和除尘的机器。给棉装置用于将送棉装置上的棉花送进清棉装置中。清棉装置对待处理的棉花进行打松和出除尘，最后通过出棉口排出。清棉装置包括梳针打手和除尘刀，梳针打手为圆柱状，除尘刀朝向梳针打手的一侧设置为圆弧状，除尘刀和梳针打手两者之间的缝隙用于棉花的通过。并且在该过程中，梳针打手中梳针对进行对待处理的棉花进行开松，并且还有一部分待处理棉花延伸出梳针打手，然后在梳针打手转动带动棉花通过和除尘刀之间的缝隙，除尘刀对棉花进行切割，使得延伸出一部分棉花被切割掉，该部分棉花的密度比较大。位于梳针打手上的部分棉花可以作为处理完毕的棉花，并且杂质梳针打手的转动下，在离心力的作用下和棉花分离，从刀刃之间的缝隙中落下，实现除杂的作用。

优选的，刀架的尾端和箱体侧壁固定连接，刀架顶端为弧面设置，刀刃的刃面为弧面设置，刀刃上尾端处开有弧形腰孔，刀刃上还设有第一直槽口，第一直槽口位于弧形腰孔的上方，刀架上设有第二直槽口用于和弧形腰孔配合。