[实用新型]一种钢管打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管打孔装置。

背景技术

在现有的技术中，常常需要在钢管上加工通孔，而有些钢管需要在不同的圆面上进行钻孔，通常两个孔分两次加工，但是二次加工时需要翻转钢管重新装夹，不但增加工作人员的劳动强度，而且对准精度难以把握，加工效率不高，加工质量低，不仅浪费人力，还会造成资源的浪费。因此，在这里引入了一种钢管打孔装置，可以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管打孔装置，包括机架，所述机架的一侧侧壁安装有多功能控制器，所述机架的上端固定安装底座，所述底座的一侧内腔设置有丝杆二，所述丝杆二的一端设置有电动机四，所述丝杆二的两侧侧壁设有滑块二，所述滑块二的上端固定安装底板二，所述底板二的上端中心位置设置有液压装置，所述底座的另一侧上端固定安装有底板一，所述底板一的上端中心位置设置有电动机一，所述电动机一的一侧设置有滚轮，所述电动机一的一侧设置有支撑座，所述支撑座通过销轴贯穿设置有主动轮，所述滚轮与销轴之间通过皮带连接，所述底板一的另一侧安装有固定板二，所述固定板二的一侧侧壁设置有三角液压推杆，所述三角液压推杆的一端通过转轴贯穿设置有从动轮，所述底板一的右侧安装有导向架，所述导向架的上部内腔中设置有滑槽，所述导向架的下部内腔中设置有通孔，所述导向架的上端一侧侧壁安装有电动机二，所述电动机二的下端固定连接有丝杆一，所述丝杆一的中部安装有滑块一，所述滑块一的一侧侧壁安装有电动机三，所述电动机三的下端设置有钻头，所述电动机一、电动机二、电动机三和电动机四均与多功能控制器电性连接。

优选的，所述液压装置包括固定板一、液压推杆和夹紧装置，所述固定板一安装在底板二的一侧，所述固定板一的上端一侧侧壁安装有液压推杆，所述液压推杆的一端安装有夹紧装置，所述夹紧装置的内腔设置有钢管。

优选的，所述液压装置设置有两组。

优选的，所述电动机二和电动机四均为伺服电动机。

优选的，所述滑槽与滑块一相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钢管打孔装置通过添加电动机四和丝杆二，能够控制钢管的前进，在液压装置的作用下，能够保证钢管稳定的前进，在主动轮和从动轮的作用下，能够调节钢管的旋转角度，在滑槽和滑块一的作用下，能够控制电动机三的上下移动。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型底板一和底板二的三维立体图；

图3为本实用新型导向架的侧视图。

图中：1机架、2钢管、3底座、4液压装置、41固定板一、42液压推杆、43夹紧装置、5电动机一、6滚轮、7底板一、8滑块一、9丝杆一、10导向架、11电动机二、12电动机三、13钻头、14底板二、15滑块二、16电动机四、17丝杆二、18通孔、19滑槽、20多功能控制器、21销轴、22主动轮、23从动轮、24三角液压推杆、25固定板二、26支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。