[实用新型]打磨粉尘吸附装置

说明书

技术领域

本实用新型属于打磨设备技术领域，具体涉及一种打磨粉尘吸附装置。

背景技术

在工件的加工过程中，对工件进行抛光是较为常见的加工步骤，在抛光操作时会产生大量的金属碎屑，其不但会影响抛光的质量，而且也容易污染环境，对人体造成较严重的损害，而传统技术中主要是通过吸尘器进行清除，其清除效率不但低，而且操作较为繁琐，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用稳定性好且可有效提高吸尘效率的打磨粉尘吸附装置，旨在解决传统技术中粉尘吸附效率低的技术不足。

实现本实用新型目的的技术方案是一种打磨粉尘吸附装置，包括装置壳体，在所述装置壳体上固定有加工平台，在所述装置壳体内有顶面开口的吸附凹腔，所述吸附凹腔的吸附开口处于加工平台的边缘，在所述吸附凹腔内固定有吸尘器，在所述装置壳体上的对称侧壁内还有顶面开口的弧形槽，在所述弧形槽内有弧形防尘网，在所述弧形防尘网的底端与弧形槽的底壁之间设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体底端固定在弧形槽的底壁上且所述伸缩气缸的活塞轴固定在弧形防尘网的底端，在所述装置壳体的侧壁上还设有导风管，所述导风管与吸附凹腔的底壁相连通且在所述导风管的进风口处有防护纱网层，所述导风管的出风口处设置于弧形防尘网的上方并对着加工平台吹动。

所述吸附凹腔的开口处为漏斗形状结构，所述加工平台处于漏斗形状结构的中心且在漏斗形状结构的边缘与加工平台的侧边之间形成吸附开口。

在所述弧形防尘网的表面贴固有吸尘绒毛包裹层。

在所述装置壳体上固定有控制面板，在控制面板上有吸尘器开关和伸缩气缸控制阀。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置新颖，其不但增设弧形防尘网，在加工时可以将弧形防尘网上升从而将工作台罩住，同时配合吸尘器，可以有效的防止金属碎屑飞扬，并且吸尘器的出风口处于弧形防尘网的上方，从而在吸尘时出风口向工作台方向吹动，由于弧形防尘网的存在，也可以避免金属杂质进行空气环境中，从而配合吸尘器可以大大提高吸附效率，解决了传统技术中粉尘吸附效率低的技术不足，使用稳定性好且适用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种打磨粉尘吸附装置，包括装置壳体1，在所述装置壳体1上固定有加工平台2，加工平台的一个侧边固定在装置壳体的内壁上，在所述装置壳体1内有顶面开口的吸附凹腔3，所述吸附凹腔3的吸附开口处于加工平台2的边缘，在所述吸附凹腔3内固定有吸尘器4，在所述装置壳体1上的对称侧壁内还有顶面开口的弧形槽5，在所述弧形槽5内有弧形防尘网6，在所述弧形防尘网6的底端与弧形槽5的底壁之间设有伸缩气缸7，所述伸缩气缸7的缸体底端固定在弧形槽5的底壁上且所述伸缩气缸7的活塞轴固定在弧形防尘网6的底端，在所述装置壳体1的侧壁上还设有导风管8，所述导风管8与吸附凹腔3的底壁相连通且在所述导风管8的进风口处有防护纱网层9，所述导风管8的出风口处设置于弧形防尘网6的上方并对着加工平台2吹动。本实施例中，伸缩气缸为市场上常规的技术结构，其只需要按对应的连接说明进行连接使用即可。

所述吸附凹腔3的开口处为漏斗形状结构，所述加工平台处于漏斗形状结构的中心且在漏斗形状结构的边缘与加工平台的侧边之间形成吸附开口。

在所述弧形防尘网的表面贴固有吸尘绒毛包裹层。

在所述装置壳体上固定有控制面板10，在控制面板上有吸尘器开关和伸缩气缸控制阀。控制面板为普通的平面板。

本实用新型的结构设置新颖，其不但增设弧形防尘网，在加工时可以将弧形防尘网上升从而将工作台罩住，同时配合吸尘器，可以有效的防止金属碎屑飞扬，并且吸尘器的出风口处于弧形防尘网的上方，从而在吸尘时出风口向工作台方向吹动，由于弧形防尘网的存在，也可以避免金属杂质进行空气环境中，从而配合吸尘器可以大大提高吸附效率，解决了传统技术中粉尘吸附效率低的技术不足，使用稳定性好且适用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。