[实用新型]风干治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，尤其是涉及一种风干治具。

背景技术

大多数工件在加工过程中会经过清洗槽将表面的碎屑进行清理，经过清洗的工件表面会有残留液体，此时需要对工件表面进行干燥，方便进行下一工序。

传统的干燥方式采用加热或喷射热风方式直接对加工表面进行处理，但此种方式浪费较大的人力或能源，造成资源的浪费。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种方便可靠的风干治具，能根据不同产品不同孔位进行定位吹风干燥。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种风干治具，其包括上面板及下面板，所述上面板上开设有若干孔槽，所述孔槽内固定设置有堵风柱；所述下面板与上面板进行对接，所述下面板一侧开设有第一导槽，所述第一导槽朝下面板另一侧延伸，所述第一导槽两侧分别于下面板上开设有第二导槽，所述第二导槽与孔槽位置匹配设置，所述孔槽与第二导槽连通设置。

在其中一个实施例中，所述孔槽内壁设置有内螺纹部，所述堵风柱下端设置有外螺纹部，所述外螺纹部卡接于内螺纹部内。

在其中一个实施例中，所述孔槽成行成列均匀分布在上面板上。

在其中一个实施例中，所述第一导槽与第二导槽垂直设置。

在其中一个实施例中，所述内螺纹部采用内六角螺纹孔构造。

综上所述，本实用新型风干治具通过在上面板上设置孔槽，并在孔槽内卡持堵风柱，将堵风柱封堵部分孔槽来对不同工件进行定位吹风，提升了工件干燥效率，节省了能源。

附图说明

图1为本实用新型风干治具的结构示意图；

图2为本实用新型风干治具隐藏堵风柱后的结构示意图；

图3为本实用新型下面板的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，本实用新型风干治具设置有上面板10及下面板20，所述上面板10上开设有若干孔槽11，所述孔槽11内壁设置有内螺纹部12，所述内螺纹部12采用内六角螺纹孔构造，以提升封堵强度，所述孔槽11成行成列均匀分布在上面板10上。

所述孔槽11内固定设置有堵风柱30，所述堵风柱30下端设置有外螺纹部31，所述堵风柱30卡持在孔槽11内，所述外螺纹部31卡接于内螺纹部12内，以保证孔槽11的密封性，避免空气气流从孔槽11与外螺纹部31之间的缝隙间流出造成浪费。

所述下面板20与上面板10进行对接，所述下面板20一侧开设有第一导槽21，所述第一导槽21朝下面板20另一侧延伸，所述第一导槽21两侧分别于下面板20上开设有第二导槽22，所述第二导槽22与孔槽11位置匹配设置，所述孔槽11与第二导槽22连通设置。

在其中一个实施例中，所述第一导槽21与第二导槽22垂直设置，所述第一导槽21沿孔槽11成行或成列方向延伸，使得外部气流通过第一导槽21导送后再流经第二导槽22，再经过第二导槽22从未安放堵风柱30的孔槽11内送出，提升了孔槽11的气流流速，进而能高效对孔槽11上方的工件进行吹风干燥。

在其中一个实施例中，根据不同工件设置堵风柱30放置在上面板10上的位置来对相应孔槽11进行封堵，以对工件进行定位吹风，减少空气气流产生的风力浪费，同时提升吹风力度。

本实用新型具体使用时，根据工件所需干燥位置对堵风柱30进行安排，将部分堵风柱30封堵住不需要的孔槽11，此时，外部装置通过第一导槽21将空气气流吹入到上面板10与下面板20的空间内，空气气流再经由第二导槽22导送至堵风柱30下方，空气气流再经由孔槽11向外部释放，由于孔槽11的孔径较小，从孔槽11出来的气流流速会增大，也进一步提升了对工件的干燥效率，节约能源。

综上所述，本实用新型风干治具通过在上面板10上设置孔槽11，并在孔槽11内卡持堵风柱30，将堵风柱30封堵部分孔槽11来对不同工件进行定位吹风，提升了工件干燥效率，节省了能源。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。