[实用新型]燃气采暖热水炉的风机调速控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气采暖热水炉的技术领域，具体涉及一种燃气采暖热水炉的风机调速控制器。

背景技术

现有燃气采暖热水炉的排风机采用交流单相单速电机或交流单相双速电机，实现了引风式燃烧，可将燃烧废气有效的排向室外，避免使用者产生一氧化碳中毒。

但是，当燃气采暖热水炉的燃气出气量变小时，即在额定出气量的40%时，由于排风机不可调速，使得排风机的排风量无法与燃气出气量匹配，排风机将燃烧产生的热量过多的排向室外，造成燃气采暖热水炉的热效率降低、浪费燃气、降低空燃比，并且最小燃气出气量只能调到额定出气量的50%，影响燃气采暖热水炉的工作效率。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述技术中的问题，而提供一种燃气采暖热水炉的风机调速控制器。

本实用新型是按照以下技术方案实现的：

本实用新型的燃气采暖热水炉的风机调速控制器，所述的风机调速控制器包括调速过气量比较控制器和可控硅控制执行电路；所述的调速过气量比较控制器连接燃气出气量的比例调节阀，通过比例调节阀反馈的燃气出气量信号，将燃气出气量与额定出气量进行比较，并输出出气量比较信号；所述的调速过气量比较控制器还连接可控硅控制执行电路，调速过气量比较控制器将出气量比较信号传送至可控硅控制执行电路，所述的可控硅控制执行电路连接单相交流风机，可控硅控制执行电路根据出气量比较信号向单相交流风机传送控制信号，控制单相交流风机的转速。

所述的可控硅控制执行电路包括三极管Q4，第一电阻R1，第二电阻R2，第三电阻R3，第四电阻R4，第五电阻R5，第一电容C1,第二电容C2，光耦合管M1以及双向晶闸管M2；所述的三极管Q4的基极接收调速过气量比较控制器发出的脉冲信号，三极管Q4的发射极接地，三极管Q4的集电极依次连接第一电阻R1和第二电阻R2，第二电阻R2连接电源端VDD，所述的第二电阻R2的两端分别连接光耦合管M1的第一输入端和第二输入端，光耦合管M1的第三输出端连接双向晶闸管的控制极，光耦合管M1的第三输出端还通过并联的第三电阻R3和第一电容C1连接双向晶闸管的第一阳极，光耦合管M1的第四输出端通过连接第四电阻R4与双向晶闸管的第二阳极相连，所述的双向晶闸管还并联有第五电阻R5和第二电容C2，第五电阻R5与双向晶闸管的第二阳极相连的一端控制连接单相交流风机。

所述的调速过气量比较控制器与温度传感器连接，调速过气量比较控制器接收温度传感器传送的温度信号，并将实际温度信号与设定温度进行比较，得出温度比较信号，控制比例调节阀对燃气出气量进行调节。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型采用可控硅控制，实现了单相交流电机的无极调速，使可控硅控制执行电路的控制信号与比例调节阀的燃气出气量信号一一对应，达到了进风量、排风量与燃气的出气量一一对应的关系，最大限度的提高了燃气采暖热水炉的空燃比，使燃气出气量在额定出气量的40%时，有效地提高热效率，使热效率显著提高了2-3个百分点，空燃比达到最高，节省燃气。

附图说明

图1是本实用新型的电路示意图；

图2是本实用新型可控硅控制执行电路的电路图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型的燃气采暖热水炉的风机调速控制器，所述的风机调速控制器包括调速过气量比较控制器和可控硅控制执行电路；所述的调速过气量比较控制器连接燃气出气量的比例调节阀，通过比例调节阀反馈的燃气出气量信号，将燃气出气量与额定出气量进行比较，并输出出气量比较信号；所述的调速过气量比较控制器还连接可控硅控制执行电路，调速过气量比较控制器将出气量比较信号传送至可控硅控制执行电路，所述的可控硅控制执行电路连接单相交流风机，可控硅控制执行电路根据出气量比较信号向单相交流风机传送控制信号，控制单相交流风机的转速。