[实用新型]一种测量工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，特别涉及一种测量工具。

背景技术

在油气开发的过程中，开采出来的石油或者天然气会通过管道进行运输。通常，运输油气的管道是将多段管道通过组对焊接得到。在管道铺设过程中，需要将多段管道分别放置在预先开挖好的地段；之后，将该多段管道中相邻的管道进行焊接，连接成一条完整的管道。由于管道是放置在开挖好的地段进行焊接的，该开挖好的地段即是每段管道对应的服役地点，因此，在管道焊接完成后，可以将管道进行掩埋，从而完成管道的铺设。

其中，由于管道铺设时地势、施工人员素质等因素的影响，在将管道组对进行焊接时，两段管道的轴线有可能不在一条直线上，从而造成焊接后的焊缝角度存在偏差。对于角度偏差超过一定数值的管道，在内部压力、热应力和外部载荷的作用下，在角度偏差位置会产生较大的弯曲应力，影响管道的承载能力。因此，为了检验该角度偏差是否处在合理的数值范围之内，需要对该角度偏差进行测量。

在相关技术中，对于正在服役的管道，首先通过非开挖的几何内检测技术对焊缝角度偏差进行识别；之后，将识别到的存在角度偏差的管道地段进行现场开挖；最后，对开挖后裸露的存在角度偏差的管道，采用常规的直尺、角度尺等测量工具测量该角度偏差。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现相关技术至少存在以下问题：

在采用常规的直尺、角度尺等测量工具对角度偏差进行测量时，由于该类测量工具容易受管道表面曲面、焊缝余高等因素的影响，难以直接、精确的测量相关数据，测量精度较低，可靠性较差，直接影响检验的准确性。

实用新型内容

为了提高管道对接焊缝处角度偏差测量的准确性，本实用新型提供了一种测量工具。所述技术方案如下：

一种测量工具，所述测量工具包括：主尺、深度测量尺、第一标尺和第二标尺；

所述深度测量尺与所述主尺连接，且所述深度测量尺的轴线与所述主尺的长度方向互相垂直，所述深度测量尺在所述主尺的长度方向和宽度方向上均能够移动；

所述第一标尺与所述主尺的一端连接，所述第二标尺与所述主尺的另一端连接，所述第一标尺和所述第二标尺在所述主尺的宽度方向上均能够移动；

其中，所述主尺的表面在长度方向上设置有尺寸刻度，所述深度测量尺的表面、所述第一标尺的表面和所述第二标尺的表面在所述主尺的宽度方向上均设置有尺寸刻度。

可选地，所述测量工具还包括第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置；

所述深度测量尺通过所述第一固定装置与所述主尺连接，所述第一标尺通过所述第二固定装置与所述主尺连接，所述第二标尺通过所述第三固定装置与所述主尺连接。

可选地，所述第一固定装置、所述第二固定装置和所述第三固定装置由可拆卸的螺栓和螺母组成；

所述主尺的长度方向上设置有宽度大于所述螺栓的直径、长度小于所述主尺长度的水平空槽，所述主尺的宽度方向上设置有宽度大于所述螺栓直径、高度小于所述主尺宽度的竖直空槽。

可选地，所述深度测量尺、所述第一标尺和所述第二标尺上均设置有与所述螺栓相配合的螺纹孔。

可选地，所述深度测量尺为片状，且所述深度测量尺的一端为三角形，所述深度测量尺的另一端设置有凹槽，所述凹槽的宽度大于管道焊缝余高的宽度，所述凹槽的深度大于所述管道焊缝余高的高度，所述管道焊缝余高为管道焊接时高出所述管道表面的高度。

可选地，所述深度测量尺为柱状，所述深度测量尺在径向上设置有条形通孔，所述条形通孔的高度大于所述主尺的宽度，所述条形通孔的宽度大于所述主尺的厚度。

可选地，所述深度测量尺的一端为圆锥形，所述深度测量尺的另一端设置有凹槽，所述凹槽的开口处的宽度大于管道焊缝余高的宽度，所述凹槽的深度大于所述管道焊缝余高的高度，所述管道焊缝余高为管道焊接时高出所述管道表面的高度。

可选地，所述主尺上设置有水准泡，所述水准泡用于校准所述测量工具。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：

通过第一标尺、第二标尺和深度测量尺的配合，测量存在角度偏差的焊缝处偏离管道水平面的深度，再通过深度测量尺和主尺，测量存在角度偏差的管道长度范围，从而确定偏差角和偏差长度，在测量过程中，该测量工具的多个组成部分配合使用，不受管道表面曲面、焊缝余高等因素的影响，提高了测量精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种测量工具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种深度测量尺的左视图；