[实用新型]一种易于操作的闭门器用齿条柱塞铣齿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及闭门器活塞加工设备技术领域，特别是一种易于操作的闭门器用齿条柱塞铣齿装置。

背景技术

闭门器是门扇上一个类似弹簧的液压器，当门开启后能通过压缩后释放，将门自动关上，有像弹簧门的作用，可以保证门被开启后，准确、及时的关闭到初始位置。

闭门器的工作原理是：当开门时，门体带动连杆动作，并使传动齿轮转动，驱动齿条柱塞移动，在柱塞运动的过程中弹簧受到压缩。当开门过程完成后，由于弹簧在开启过程中受到压缩，所积蓄的弹性势能被释放，将柱塞往反向推，带动传动齿轮和闭门器连杆转动，使门关闭。尽管不同厂家生产的闭门器结构、尺寸有差异，但原理是相同的。

上述齿条柱塞都是铣床上铣削成形或在滚齿机上滚削加工成形，其具体加工方法是：圆钢料下料-粗车外圆-钻偏心的内孔-铣齿顶平面-铣齿或滚齿齿条的齿，中国专利授权公告号CN102303218B、公布了一种闭门器用柱塞的加工方法及其专用模具，依次包括以下步骤：截料、缩口、整形、挤齿、车外圆、碳氮共渗热处理、磨外圆和铆单向阀座，其中整形包括整形缩口头部和整形管体，所述挤齿是对柱塞的上表面的设定部位挤压构成齿条状。

由于柱塞本身为圆柱体，加工时不可避免的存在一定的偏心情况，为了延长齿条柱塞的使用寿命，往往将齿条加工在柱塞壁体相对较厚的一侧，因此在对柱塞进行铣齿时往往需要找到柱塞的最高点；现有的柱塞铣齿设备多是凭借手工安装柱塞，肉眼判定柱塞的偏心侧，往往造成判定存在偏差，且影响效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于操作的闭门器用齿条柱塞铣齿装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的闭门器用齿条柱塞铣齿装置，包括：上料装置、夹紧装置和切削装置，所述上料装置包括可旋转的插杆，该插杆的直径与待铣齿的柱塞的内径间隙配合，以使旋转状态下的插杆插入待铣齿的柱塞后，插杆旋转带动柱塞旋转，插杆停止旋转时使得柱塞的偏心侧在重力和惯性作用下置于插杆的下侧，由此精确的找出柱塞的偏心侧；所述夹紧装置包括用于将待铣齿柱塞夹紧的夹具，所述切削装置包括可旋转的切削动力刀头，找出偏心侧的柱塞由所述夹具夹紧后靠近所述切削动力刀头，由切削动力刀头在柱塞偏心侧的表面铣出齿条。

进一步，所述夹紧装置还包括平移滑台、下压板，所述平移滑台的底端设置平移导向杆，还包括用于驱动所述平移滑台移动的液压油缸，以使所述平移滑台可沿所述平移导向杆平行位移；所述平移滑台的顶端固定设置升降导向杆，所述下压板与所述升降导向杆滑动配合，所述夹具置于所述下压板的下端面，以使所述平移滑台移动时，带动夹具靠近或远离所述切削装置。

进一步，所述切削装置还包括电机和由电机驱动旋转的转轴，所述切削动力刀头固定连接在所述转轴的端部后置于所述夹具的侧下方，以使平移滑台移动后夹具可靠近或远离所述切削动力刀头。

进一步，所述上料装置还包括设于所述平移滑台一侧的滑动座，所述滑动座经滑动气缸驱动可靠近或远离所述平移滑台；该滑动座上设置升降气缸，该升降气缸输出轴的顶端设置旋转伸缩气缸，该旋转伸缩气缸输出轴与所述插杆固定相连，以使旋转伸缩气缸的输出轴旋转伸出时带动所述插杆旋转。

进一步，闭门器用齿条柱塞铣齿装置还包括倾斜设置的上料滑槽，所述上料滑槽上设置适于柱塞滚动的凹型通道，所述上料滑槽的出料口置于所述插杆的前端，以使所述旋转伸缩气缸启动时插杆可旋转插入上料滑槽出口处的柱塞的内孔内。

进一步，所述下压板的下端面设置滑轨，所述夹具包括置于所述滑轨一端的固定挡板和可相对于所述滑轨滑动的模套，所述模套与油缸相连以驱动模套沿滑轨滑动，以使所述柱塞由上料装置输送至固定挡板和模套之间时，油缸驱动所述模套与固定挡板相配合将柱塞夹紧。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的闭门器用齿条柱塞铣齿装置，相对于现有技术，通过利用与柱塞内孔间隙配合的插杆带动柱塞旋转，可以快速准确的找到柱塞的偏心侧，并完成定位；使用可旋转的切削动力刀头在柱塞的偏心侧铣出齿条，获得的齿条柱塞使用寿命更长；（2）铣齿时通过液压油缸驱动平移滑台使得柱塞向切削动力刀头移动，可以有效避免柱塞铣齿后表面留有毛刺的问题，获得的齿条柱塞更加光洁，避免后续进行打磨；（3）本装置实现了柱塞定位、装夹、铣齿的自动连续化生产，生产效率相较于人工装夹提高了3倍，且获得的齿条柱塞合格率更高。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的闭门器用齿条柱塞铣齿装置的立体结构示意图；