[实用新型]一种用于提取钯的水合肼精密配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配料装置，具体涉及一种用于提取钯的水合肼精密配料装置。

背景技术

由废电池、废电器电子设备等中回收钯的工艺主要为，将废钯焙烧后，经过王水浸出和氯化铵沉淀、氨水络合、盐酸沉钯、水合肼还原、烘干后得到，废钯的回收利用是处理有害固体废物及资源再生的手段之一，水合肼还原工序是影响钯回收率的重要工序之一，水合肼购置后，一般为高浓度，使用时需要经过稀释，目前，水合肼的稀释主要靠人工配置，其不仅具有强腐蚀性，而且具有强挥发性，使得操作人员容易吸入水合肼蒸汽，至永久性损害，威胁操作人员的身体健康，此外，而采用自动装置配料，稀释浓度误差大，常出现浓度过低、过高的现象，浓度过低，降低了钯的回收率，浓度过高，浪费了原材料，同时也增加了后续处理成本，此外，自动配料装置价格昂贵，维护复杂。不利于工业生产。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于提取钯的水合肼精密配料装置，能够实现自动化配料，并且能够降低水合肼稀释的浓度误差，提升钯的回收率，降低回收成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于提取钯的水合肼精密配料装置，包括配料罐、搅拌器，通孔、进水管、出料口、进料管、定量管、定量柱、限位器、下限螺栓、上限螺栓、液位传感器、单向进液口、抽液管、泵、储液罐、控制器、导线、进液阀、出料阀；其中，配料罐的上端固定有搅拌器，搅拌器的底部设有通孔，配料罐的上端设有进水管，下端设有出料口，出料口设有出料阀，定量管通过进料管与配料罐连通，进料管设有进液阀，定量柱与定量管固定连接，限位器与定量管滑动连接，下限螺栓、上限螺栓分别与定量管螺纹连接，限位器下端设有液位传感器，定量管一侧设有单向进液口，泵一端通过抽液管与定量管连通，另一侧通过抽液管与储液罐连通，泵、液位传感器、搅拌器分别通过导线与控制器连接。

其中，定量管为U型管。

其中，定量柱上设有刻度线。

该实用新型工作原理为：根据所需要配置的水合肼浓度及需求量，调节下限螺栓至定量柱上所需要的刻度线，旋紧上限螺栓，此时定位器与定位管配合密封连接，关闭进液阀，启动控制器，泵开始工作，水合肼由储液罐中进入定量管，当达到所需要的量时，水合肼液面正好与液位传感器接触，传感器将信号通过导线传输至控制器，控制器立即控制泵停止工作，使得加入量误差小，提升配料精度，单向进液口设计采用PP材料包覆橡胶的设计，不仅能够耐水合肼腐蚀，并且使得进液时，由于液体的冲击，使得橡胶弯曲，实现进液，当泵停止工作时，由于橡胶的弹性性能，使得回复原状，实现单向进液功能，防止水合肼回流，进一步提高配料精度，液面稳定后，打开进液阀，水合肼加入至配料罐，蒸馏水由进水管加入，由于蒸馏水不存在腐蚀性等危害性能，因此直接采用计量器人工定量即可，搅拌器下端的通孔设计，能够提升液体的流通性，加速了搅拌混匀，配料结束后，打开出液阀，通过出料口直接连接钯还原反应釜即可，实现水合肼配备及还原反应的完全密封及连续性，降低生产危害，提升钯提取效率。

有益效果:本实用新型实现了水合肼的自动化配料，提升了钯回收的生产安全性能，采用定位器及液位传感器的设计，提升了配料精度，单向进液口的设计，防止了水合肼的回流，进一步提升配料精度，有效降低水合肼稀释的浓度误差，提升钯的回收率，降低钯的回收成本，并且，该装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：配料罐1、搅拌器2，通孔3、进水管4、出料口5、进料管6、定量管7、定量柱8、限位器9、下限螺栓10、上限螺栓11、液位传感器12、单向进液口13、抽液管14、泵15、储液罐16、控制器17、导线18、进液阀19、出料阀20。

具体实施方式