[实用新型]一种钢塑复合管电磁加热熔接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢塑复合管道加工领域，特别涉及一种钢塑复合管电磁加热熔接夹具。

背景技术

钢塑复合管由于既具备了金属管材的高强度，又具备了塑料管材的耐腐蚀性能，所以广泛应用于城市住宅建筑中的水和气的循环系统。

在现有技术中，钢塑复合管的连接方法主要有先热熔后承插连接、机械连接及电磁加热连接等方法。其中，先热熔后承插连接方法，即通过加热板加热凸凹模套再分别将管接头和管材(待与管接头连接的钢塑复合管)插入凸凹模套内，使管接头以及管材的内外层塑料加热熔化后，取岀热熔化后管接头和管材，再将管材插入管接头内实现连接，这种熔接方法由于插接时塑料呈熔融状态，易偏位和产生熔瘤，且管道熔接后岀现渗漏时无法补救。机械连接方法，主要是利用扩口工具将管材扩口，用承插方式通过铁法兰盘用螺杆压紧用密封圈密封进行连接；需配备专用的端封设备，工具多且重安装不方便，密封圈易损坏。电磁加热连接，即将管材插接在管接头内，通过在管件外面产生交变磁场，该磁场使对连接处管材的金属层产生交变蜗流而发热，金属层产生的热量使钢塑复合管的塑层熔化而熔接在一起。电磁加热连接可以避免前两种前连接方式的缺点。但是，这种方法虽然优点较多，由于其夹具设计的技术瓶颈导致其无法推广应用。例如在现有技术中公开了一种电磁熔接夹具，在该夹具中，在两个半环形壳体内分别设置有单片金属体和双片金属体，且双片金属体平行设置，当夹具闭合时，单片金属体的一端插入双片金属体之间，形成一圈完整的电磁线圈。由于双片金属体平行设置，在使用几次后，往往会出现形变，从而使得单片金属体的一端再插入双片金属体时，容易出现接触不良的问题而无法使用。存在无法连续使用、耐久性差的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种钢塑复合管电磁加热熔接夹具，用于解决现 有的电磁熔接夹具法连续使用、耐久性差的问题。技术方案如下：

一种钢塑复合管电磁加热熔接夹具，包括：环形壳体、连接于所述环形壳体下部的手柄、固定在所述环形壳体内的励磁线圈及电磁加热控制电路；所述励磁线圈与电磁加热控制电路通过导线电连接；

所述环形壳体包括第一半环形壳体和第二半环形壳体，两个半环形壳体的一端铰接连接，两个半环形壳体的另一端通过锁紧机构闭合连接；

所述励磁线圈包括至少三匝，每匝励磁线圈包括固定于第一半环形壳体内的第一磷青铜片，及固定于第二半环形壳体内的第二磷青铜片；所述第一磷青铜片为单片结构；所述第二磷青铜片包括连成一体的单片结构端和双片结构端，所述双片结构端制有连续的V型导向段、夹持段及弧形胀紧段，且相对于弧形胀紧段，所述V型导向段远离第二磷青铜片的单片结构端；每匝励磁线圈的第一磷青铜片的一端与该匝励磁线圈的第二磷青铜片的单片端铰接连接，当闭合两个半环形壳体时，每匝励磁线圈的第一磷青铜片的另一端插入与其相邻的一匝励磁线圈的第二磷青铜片的双片结构端的夹持段之间；优选地，所述夹持段靠近V型导向段的双片之间的距离小于靠近弧形胀紧段的双片之间的距离，以使第一磷青铜片的另一端插入第二磷青铜片的夹持段之间时，夹持段的双片彼此平行，且均与第一磷青铜片的另一端紧密接触。

可选的，所述第一半环形壳体非铰接连接端的壳体两侧壁对称设置有闭合引导机构。

可选的，所述闭合引导机构为引导凸块，所述引导凸块的下表面为平面，且所述引导凸块的部分下表面固定于所述第一半环形壳体上，另一部分下表面延伸出所述第一半环形壳体，用于引导第二半环形壳体与第一半环形壳体闭合，当第二半环形壳体与第一半环形壳体闭合时，所述引导凸块的延伸出所述第一半环形壳体的下表面与第二半环形壳体的侧壁相接触。

可选的，所述环形壳体的一侧壁上设置有环形抱箍，所述环形抱箍包括位于第一半环形壳体的第一半环形抱箍和位于第二半环形壳体的第二半环形抱箍。

可选的，所述环形壳体与所述手柄可拆卸连接。

可选的，所述环形壳体下部设有手柄承插口，所述手柄与所述手柄承插口 对应的一端设有手柄插口，当所述环形壳体与所述手柄连接时，所述手柄插口插入所述手柄承插口，并通过螺纹紧固件连接。

可选的，所述手柄内部为空心结构，所述导线穿过所述手柄内部。

可选的，所述锁紧机构包括：铰接于第一半环形壳体的搭扣及与其转动相连的搭扣环，和位于第二半环形壳体的搭扣槽。