[实用新型]一种电池跨桥剪焊机的加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池加工设备领域，特别涉及一种电池跨桥剪焊机的加工系统。

背景技术

现有的电池跨桥剪焊机的加工系统中，加工装置的高度和输送装置的宽度通常都是固定的，技能针对单一尺寸规格和种类的电池工件进行加工，适用范围较窄，当需要对加工其他尺寸规格的电池工件时，便需要拆开设备更换输送装置和重新调节和固定加工装置，操作较为复杂费时，同时花费也较高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供便于调节、适用范围广的电池跨桥剪焊机的加工系统。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种电池跨桥剪焊机的加工系统，包括：

一机架，机架上设置有用于沿左右方向输送电池工件的一输送装置；

一升降架，滑动设置在机架上并由一第一驱动装置驱动而可相对机架上下移动，该升降架上安装有用于对电池工件进行加工的至少一加工装置；

一纵向的定位挡板，滑动设置在机架上并由一第二驱动装置驱动而可相对机架前后移动，该定位挡板可与输送装置上电池工件的侧壁抵接。

优选的，所述的升降架和机架之间设置有若干升降机构，这些升降机构均匀分布在升降架上，用于推动升降架相对机架上下移动，所述的第一驱动装置通过一第一同步传动机构与各升降机构相连而可驱动各升降机构同步动作。

优选的，所述的定位挡板和机架之间设置有若干推动机构，这些推动机构均匀分布在定位挡板上，用于推动定位挡板相对机架前后移动，所述的第二驱动装置通过一第二同步传动机构与各推动机构相连而可驱动各横向推动机构同步动作。

优选的，所述的第一驱动装置包括一第一手轮，第二驱动装置包括一第二手轮。

优选的，所述的机架和升降架两者其一上设置有至少一纵向的第一导向杆，另一上设置有与所述第一导向杆相适配并滑动套设在第一导向杆外的第一导向孔；所述的机架和定位挡板两者其一设置有至少一横向的第二导向杆，另一上设置有与所述第二导向杆相适配并滑动套设在第二导向杆外的第二导向孔。

优选的，所述的输送装置包括至少一输送件和用于驱动所述输送件横向移动的一第三驱动装置，所述输送件上朝向定位挡板的一侧开设有与电池工件相适配的输送槽，电池工件横向插设在所述的输送槽内以随输送件横向移动；机架上设置有与电池工件的底面抵接以承托电池工件的一承托部。

优选的，还包括滑动设置在机架上的一定位件，定位件朝向定位挡板的一侧开设有与电池工件相适配的至少一定位槽，该定位件由一第四驱动装置驱动而可相对机架前后移动至使定位槽与定位挡板一起夹紧电池工件。

优选的，所述的机架上设置有用于将升降架锁紧固定在机架上的一可解锁的第一锁紧装置和用于将定位挡板锁紧固定在机架上的一可解锁的第二锁紧装置。

优选的，所述的第一驱动装置和第二驱动装置分别通过至少一丝杆传动机构驱动升降架和定位挡板移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，针对不同的电池工件，通过第一驱动装置能够方便的调节升降架的高度进而改变升降架上加工装置与输送装置之间的高度差以适应电池工件的高度，通过第二驱动装置能够方便的调节定位挡板的横向位置进而改变定位挡板与输送装置之间的横向间距以适应电池工件的宽度，由此即使得本实用新型能够灵活调节以适应不同电池工件的加工需求，无需对电池跨桥剪焊机进行拆卸和重安装，也无需更换不同的输送装置，有效扩大了电池跨桥剪焊机的适用范围，降低了设备成本，提高了生产效率，能够灵活适应市场需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型移除加工装置后的结构图；

图3是本实用新型中升降架和第一驱动装置的结构示意图；

图4是本实用新型中定位挡板与第二驱动装置的结构示意图；

图5是图4中A部分的局部放大图。

具体实施方式