[实用新型]一种闪蒸干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种多类型高岭土矿物配矿的捣浆方法，具体涉及一种多类型高岭土矿物配矿的分散生产方法。

背景技术

闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，在高岭土生产中经常用于对经过一系列处理后的高岭土进行干燥。工作原理是热空气由进风口以切线方向进入闪蒸干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，高岭土滤饼由投料器定量加入闪蒸干燥室内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在打散装置的作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料则随旋转气流一并上升，由出料口输出。目前的加料方式通常是采用投料器按照预先设定每次投料的时间间隔和每次投料的量进行。但是由于无监控功能，经常导致闪蒸干燥室内的底部还有较多物料未被干燥和随着气流输出时，投料器又往闪蒸干燥室内投放物料，从而造成闪蒸干燥室内的底部的物料积压得越来越多。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种闪蒸干燥机，通过在闪蒸干燥室内的底部设置称重传感器，可以实现根据闪蒸干燥室内的底部的实际剩余物料决定投料器投料的时机，从而避免闪蒸干燥室内的底部积压过多物料的情况发生。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种闪蒸干燥机，包括闪蒸干燥室、打散装置和传动装置，所述闪蒸干燥室的两侧分别设有进风口和进料口，顶部则设有出料口，所述进料口连通有自动投料装置；所述闪蒸干燥室内的底部设有称重传感器，所述称重传感器通讯连接于一中央处理器，所述中央处理器则电性连接于所述自动投料装置；所述中央处理器还电性连接于一计时装置和报警装置。

需要说明的是，在闪蒸干燥机工作的过程中，称重传感器会将实时检测到的重量传输至所述中央处理器，中央处理器将实时的重量值与预设的标准值对比，一旦称重传感器检测得到的位于所述闪蒸干燥室内的底部的物料重量的实时重量值达到或低于所述标准值时，中央处理器就驱动自动投料装置按照预设的投料量往闪蒸干燥室投料。中央处理器每次驱动自动投料装置投料后，就驱动计时装置清零，重新开始计时，并将实时计得的时长传输至中央处理器。当中央处理器对比得到计时装置计得的时长(即两次投料之间的时间间隔)超过了预设的时长标准值，说明闪蒸干燥室内的底部可能发生了物料积压无法随着气流输出的情况，就驱动报警装置启动报警，管理人员接到报警信号后对积压情况进行处理。

进一步地，所述称重传感器包括有多个，均匀围绕所述闪蒸干燥室内的底部排列设置；所有称重传感器均通讯连接于所述中央处理器。由于闪蒸干燥室内的底部的物料分布可能不均匀，通过设置多个称重传感器并使之均匀围绕所述闪蒸干燥室内的底部排列，能够更加准确测得闪蒸干燥室内的底部的物料的实际重量。实际工作时，各称重传感器将称得的重量数据传输中央处理器，中央处理器对这些重量数据进行相加运算并与预设的标准值比较，判断是否驱动自动投料器投料。

进一步地，所述中央处理器还电性连接有显示屏。所述中央处理器可以将称重传感器测得的闪蒸干燥室内的底部的物料重量显示在显示屏上，供管理人员参考和了解闪蒸干燥室内的物料干燥情况。

进一步地，所述称重传感器采用无线称重传感器，并与所述中央处理器无线通讯连接。通过采用无线称重传感器可以实现称重传感器和中央处理器的无线通讯，免去复杂的布线工作。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过在闪蒸干燥室内的底部设置称重传感器，可以实现根据闪蒸干燥室内的底部的实际剩余物料决定投料器投料的时机，从而避免闪蒸干燥室内的底部积压过多物料的情况发生。

2、通过设置计时器，还可以检测得到在闪蒸干燥室内的底部的物料重量长时间高于标准值的情况，并及时发出报警信息提醒管理人员进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为图1中闪蒸干燥室内的底部的俯视示意图；

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。