[实用新型]拆包机除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拆包机技术领域，具体涉及一种拆包机上的除尘装置。

背景技术

现有的拆包机结构较为简单，如专利申请号为201310276714.0的专利公开了一种拆包机，包括拆包装置、进料端组件、筛选装置、出料装置和传动装置；拆包装置包括拆包壳体组件、两组切割装置；进料端组件安装于拆包装置下方；筛选转装置包括筛筒和箱体；出料装置包括下料组件和出袋组件；传动装置包括机架、减速机、主传动组件和被传动组件；所述的筛筒包括筛筒导轨和滚筒叶片；筛筒导轨设于筛筒的两端；滚筒叶片设于筛筒的内侧面。

该拆包机在工作过程中会产生大量粉尘，这些粉尘主要存在箱体内部，部分粉尘通过进料口分散至箱体外面，严重影响车间环境，严重时会危害车间工人的身体健康。为了降低工作时的粉尘含量，在进料口设置聚氯乙烯挡帘，即使这样，仍然会有粉尘跑出，且粉尘外露也会造成物料浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决是现有的拆包机粉尘污染，且物料浪费的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种拆包机除尘装置，包括位于拆包机筛分机构上方的除尘室和负压装置，所述除尘室内设有固定板，固定板上设有除尘布袋，负压装置为除尘室提供负压，其特征在于：还包括一个气包和若干与气包连接的吹气管，每个除尘布袋内设置有一个吹气管，吹气管上设置电磁阀，吹气管将除尘布袋上的粉尘吹落。

进一步地，所述吹气管竖直设置在除尘布袋中。

进一步地，所述除尘室中位于固定板的上方设有开口，所述负压装置包括风机以及吸风口，吸风口与开口对应设置。

进一步地，所述固定板上方设有两个竖直的隔板将除尘室位于固定板上方的区域分成三个独立的负压腔室，每个独立的负压腔室均设置一个开口，吸风口与开口对应设置。

进一步地，所述除尘室上还有将开口盖合的盖板，盖板与开口一一对应，盖板由气缸推动，气缸由拆包机的主控质控系统控制。

进一步地，所述负压装置还连接一个消音器。

从上述技术方案看出本实用新型具有以下优点：吹气管将除尘布袋上的粉尘吹落调入出料斗，从而节约粉尘物料，减少浪费，吹气管竖直设置在除尘布袋中，有利于将粉尘物料吹入出料斗中。

附图说明

图1位本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如图1所示，本实用新型的拆包机除尘装置，包括除尘室和负压装置，除尘室位于拆包机滚筒筛的正上方，滚筒筛中粉尘物料在滚动过程中上扬进入除尘室，所述除尘室内设有固定板35，除尘布袋39设置在固定板35上；负压装置为除尘室提供负压，当负压装置工作时，除尘布袋39吸收粉尘；在除尘室外侧固定设置气包36，每个除尘布袋内39设置有一个吹气管34，气包36为吹气管提供气源，吹气管34上设置电磁阀，电磁阀34由拆包机的主控系统控制，吹气管34将除尘布袋上的粉尘吹落调入出料斗，从而节约粉尘物料，减少浪费。

吹气管34竖直设置在除尘布袋中，有利于将粉尘物料吹入出料斗中。

负压装置主要由风机以及吸风口32组成，吸风口32呈喇叭状，固定板34上方设有两个竖直的隔板33将除尘室位于固定板上方的区域分成三个独立的负压腔室，每个独立的负压腔室均设置一个开口，开口位于除尘室的侧壁，吸风口与开口对应设置。每个除尘室内部还有将开口盖合的盖板37，盖板37与开口一一对应，盖板37由气缸38推动，每个盖板37对应一个气缸，气缸38由拆包机的主控质控系统控制作动。除尘时，将盖板打开，风机工作，产生负压，除尘布袋吸附粉尘；清灰时，用盖板将开口闭合，气包产生高压气源进入除尘布袋中，将布袋表面的粉尘吹入拆包机的出料斗和滚筒筛上，减少粉尘物料外泄，节约物料。负压装置上还连接一个消音器，用于减少噪音。