[实用新型]一种高效气液分离器

说明书

技术领域

本实用新型属于水煤气的气液分离器技术领域，主要涉及一种高效气液分离器。

背景技术

传统的气液分离器是利用丝网除沫器，或折流挡板之类的内部构件，将气体中夹带的液体进一步凝结、排放，以去除液体的效果，气液分离器效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效气液分离器。

本实用新型的技术方案是：

一种高效气液分离器，包括罐体，罐体的下端设有底座，底座上设有检查孔，底座通过地脚螺栓固定在地面上，罐体的底部设有冷却液出液口，冷却液出液口连接有冷凝液出液管，罐体的顶部设有出气口，靠近顶部的罐体的侧壁设有人孔；靠近罐体中部的罐体的侧壁设有进气口，进气口与罐体内腔中的入口分布器连接；人孔下方的罐体的内腔中设有丝网除沫器；入口分布器和丝网除沫器之间的罐体的内腔中设有高效气液分离装置，高效气液分离装置包括叶片分离器框架，叶片分离器框架的内部设有叶片分离器叶片组合，叶片分离器框架的下端连接有接水盒，接水盒的下端连接有连接管，连接管的下端连接有水封盒；叶片分离器叶片组合包括均沿竖向分别的左侧叶片和右侧叶片，左侧叶片和右侧叶片之间设有沿竖向分布的中间叶片。

优选的，所述的入口分布器包括与进气口连接的分布器连接管，分布器连接管的另一端连接有分布器通气腔，分布器通气腔的侧壁设有若干个弧形的分布器叶片。

优选的，所述的左侧叶片包括俯视图呈锯齿状的主挡液板，主挡液板的前、后两端分别对应卡装在叶片分离器框架的前、后端，主挡液板的右端面设有与主挡液板的对应弯折贴合的小挡液板、大挡液板及弯板；中间叶片包括俯视图呈锯齿状的主挡液板，主挡液板的前、后两端分别对应卡装在叶片分离器框架的前、后端，主挡液板的左、右端面分别设有与主挡液板的对应弯折贴合的小挡液板、大挡液板及弯板；右侧叶片包括俯视图呈锯齿状的主挡液板，主挡液板的前、后两端分别对应卡装在叶片分离器框架的前、后端，主挡液板的左端面设有与主挡液板的对应弯折贴合的小挡液板和大挡液板。

本实用新型的有益效果是：

本申请设有高效气液分离装置，含有液体的水煤气通过进气口进入罐体内流动时，遇到高效气液分离装置中的叶片分离器叶片组合的阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在高效分离叶片表面上，由于重力的作用向下汇集到一起，凝结流出，通过冷凝液出液管排出，从而起到气液分离的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中入口分布器的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图1中高效气液分离装置的主视图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的左视图；

图7是图4中叶片分离器叶片组合的结构示意图；

图中：1.罐体、2.底座、3.检查孔、4.冷凝液出液管、5.地脚螺栓、6.进气口、7.入口分布器、8.高效气液分离装置、9.丝网除沫器、10.人孔、11.出气口；71.分布器连接管、72.分布器通气腔、73.分布器叶片；81.水封盒、82.连接管、83.接水盒、84.叶片分离器框架、85.叶片分离器叶片组合；851.左侧叶片、852.中间叶片、853.右侧叶片、a.主挡液板、b.小挡液板、c.大挡液板、d.弯板。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式参见图1-7，一种高效气液分离器，包括罐体1，罐体1的下端设有底座2，底座2上设有检查孔3，底座2通过地脚螺栓5固定在地面上，罐体1的底部设有冷却液出液口，冷却液出液口连接有冷凝液出液管4，罐体1的顶部设有出气口11，靠近顶部的罐体1的侧壁设有人孔10；靠近罐体1中部的罐体1的侧壁设有进气口6，进气口6与罐体1内腔中的入口分布器7连接；人孔10下方的罐体1的内腔中设有丝网除沫器9；入口分布器7和丝网除沫器9之间的罐体1的内腔中设有高效气液分离装置8，高效气液分离装置8包括叶片分离器框架84，叶片分离器框架84的内部设有叶片分离器叶片组合85，叶片分离器框架84的下端连接有接水盒83，接水盒83的下端连接有连接管82，连接管82的下端连接有水封盒81；叶片分离器叶片组合85包括均沿竖向分别的左侧叶片851和右侧叶片853，左侧叶片851和右侧叶片853之间设有沿竖向分布的中间叶片852。

入口分布器7包括与进气口6连接的分布器连接管71，分布器连接管71的另一端连接有分布器通气腔72，分布器通气腔72的侧壁设有若干个弧形的分布器叶片73。