[实用新型]具有调整轴向形变功能的支架及其槽式聚光器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能光热技术，具体说，涉及一种具有调整轴向形变功能的支架及其槽式聚光器。

背景技术

在太阳能光热发电和太阳能中高温热利用领域，最重要的问题是实现高效高倍聚光，高效高倍聚光技术是提高太阳能采集利用效率的核心。

对于大型聚光器阵列(SCA)而言，要求实现高效聚光。槽式太阳能聚光器对太阳跟踪精度有很高的要求，一般要求跟踪精度小于0.2°，通常的聚光器组件均采用一个驱动电机，放置在中间位置，实现跟踪运动。

但对于单轴距离超过60米长的槽式聚光器阵列而言，由于受桁架、立柱、轴承等零部件的制造精度的制约，现场装配对同轴度精度限制，以及大风天气下风载增大的影响，使聚光器整个轴向出现变形和扭曲，使得从驱动端到末端在跟踪精度上的出现不一致性。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种具有调整轴向形变功能的支架，能够实现整个聚光器组件高精度同步跟踪，提高提高聚光效能。

技术方案如下：

一种具有调整轴向形变功能的支架，包括驱动电机、倾角传感器、扭矩管、立柱、反射镜支架和减速机；所述驱动电机和所述减速机安装在所述立柱的顶端，所述驱动电机用于给所述减速机提供动力；所述扭矩管的端部连接在所述减速机的驱动轴上；所述反射镜支架固定在所述扭矩管上，所述倾角传感器设置在所述扭矩管上。

进一步：所述扭矩管上设置有三套所述减速机、所述倾角传感器和所述驱动电机，一套位于中部的两个所述扭矩管的连接处，另外两套分别位于外侧的所述扭矩管的端部位置；三个所述倾角传感器位于同一水平面；所述倾角传感器固定在靠近所述减速机的所述扭矩管上。

进一步：所述驱动轴的两端分别连接端板，两个所述端板分别连接在所述立柱两侧所述扭矩管的端部。

进一步：还包括端板，所述端板包括端板本体、轴安装通孔、端板固定孔和扭矩管固定孔；所述轴安装通孔、所述端板固定孔和所述扭矩管固定孔开在所述端板本体上，所述轴安装通孔开在所述扭矩管固定孔的上部，所述端板固定孔开在所述轴安装通孔的外侧；所述减速机的驱动轴的端部安装在所述轴安装通孔内，螺栓穿过所述端板固定孔和所述驱动轴上法兰的法兰通孔，将所述端板和所述驱动轴相连接；螺栓穿过所述扭矩管固定孔，将所述端板连接在所述扭矩管的端部。

进一步：所述轴安装通孔的形状为正方形或者六角形，所述驱动轴的端部的截面形状为正方形或者六角形。

本实用新型所解决的另一个技术问题是提供一种具有调整轴向形变功能的槽式聚光器，能够实现整个聚光器组件高精度同步跟踪，提高提高聚光效能。

一种具有调整轴向形变功能的槽式聚光器，包括驱动电机、倾角传感器、扭矩管、立柱、反射镜支架、减速机、集热管支架、反射镜和集热管；所述驱动电机和所述减速机安装在所述立柱的顶端，所述驱动电机用于给所述减速机提供动力；所述扭矩管的端部连接在所述减速机的驱动轴上；所述反射镜支架固定在所述扭矩管上，所述反射镜的底部固定在所述反射镜支架上；所述集热管支架的底部连接在所述扭矩管上，所述集热管支架的顶部安装有所述集热管，所述反射镜的形状为抛物面形，所述集热管位于抛物面的焦点处；所述倾角传感器设置在所述扭矩管上。

进一步：所述扭矩管上设置有三套所述倾角传感器和所述驱动电机，一套位于中部的两个所述扭矩管的连接处，另外两套分别位于外侧的所述扭矩管的端部位置；三个所述倾角传感器位于同一水平面。

进一步：所述驱动轴的两端分别连接端板，两个所述端板分别连接在所述立柱两侧所述扭矩管的端部。

进一步：还包括端板，所述端板包括端板本体、轴安装通孔、端板固定孔和扭矩管固定孔；所述轴安装通孔、所述端板固定孔和所述扭矩管固定孔开在所述端板本体上，所述轴安装通孔开在所述扭矩管固定孔的上部，所述端板固定孔开在所述轴安装通孔的外侧；所述减速机的驱动轴的端部安装在所述轴安装通孔内，螺栓穿过所述端板固定孔和所述驱动轴上法兰的法兰通孔，将所述端板和所述驱动轴相连接；螺栓穿过所述扭矩管固定孔，将所述端板连接在所述扭矩管的端部。

进一步：所述轴安装通孔的形状为正方形或者六角形，所述驱动轴的端部的截面形状为正方形或者六角形。

与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：

本实用新型的使用，使得安装、调试和使用大型槽式太阳能聚光器阵列时，能够实现整个聚光器组件高精度同步跟踪，提高提高聚光效能。